图 1 | g00920898 |
铲运斗控制器位置传感器示意图 |
该诊断代码与铲运斗控制器位置传感器有关。 FMI 08 意味着 ECM 已检测到信号的频率或脉冲宽度不在预期的范围内。
位置传感器的输出频率约为 500 赫兹。 信号的工作负载循环随着位置传感器的移动而变化。
铲运斗升高 - 工作负载循环为 5 至 35%
铲运斗空档 - 工作负载循环为 40 至 60%
铲运斗降下 - 工作负载循环为 65 至 95%
该诊断代码可能的原因如下:
- 传感器出故障。
- 间歇性连接或连接不良
- 机械设备松动。
- ECM 出故障。 这不太可能。
注: 下述测试步骤可能会记录其它诊断代码。 不用去管这些记录的诊断代码,在排除原有诊断代码后清除即可。 在进行本步骤之前确保诊断代码 CID 1281 FMI 08 为激活状态。
注: 使用 146-4080 数字式万用表 进行本步骤中的测量。
系统响应:
在出现该诊断代码后,所有铲运斗的命令都不起作用。
注: 当该诊断代码消失后,操作员必须先把铲运斗操纵杆移到空档位置保持两秒后才能发出命令。
测试步骤 1. 检查传感器上有无电源。
- 不得从传感器上断开线束接头。
- 在传感器线束接头背面,沿电源线(触点 1)插入一支 7X-1710 万用表表笔 。
- 将钥匙起动开关和断路开关转到接通 (ON)位置。
- 测量触点 1 与机架接地之间的电压。
预期结果:
电压应为 24 DCV。
结果:
- 合格 - 电压为 24 DCV。 进行测试步骤 3。
- 不合格 - 电压不为 24 DCV。 电路开路。
修复: 修理或更换机器线束。
停止
测试步骤 2. 检查传感器的信号电路。
- 将钥匙起动开关和断路开关转到断开 (OFF)位置。
- 在传感器线束接头背面,卸下触点 1 上的 7X-1710 万用表表笔 ,然后沿信号线(触点 3)插入该表笔。
- 在传感器线束接头背面,沿接地线(触点 2)插入一支 7X-1710 万用表表笔 。
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通 (ON)位置。
- 使用 146-4080 数字式万用表 监测传感器的信号。
- 不要从机器上断开传感器或传感器的相关硬件,使传感器在传感器的整个工作范围内工作。
注: 在有些机器上,可能需要起动发动机来使传感器在传感器的整个工作范围内工作。
预期结果:
传感器信号应按照本步骤开头所述的方式响应。
结果:
- 合格 - 传感器信号正确响应。 传感器正常工作。 进行测试步骤 3。
- 不合格 - 传感器信号响应不正确。 传感器不能正常工作。
修复: 更换传感器。
停止
测试步骤 3. 检查 ECM 上的信号电路。
- 将钥匙起动开关和断路开关转到断开 (OFF)位置。
- 在 ECM 接头背面沿触点 J1-24(导线 R752-YL)与触点 J1-12(导线 J767-GY)插入 7X-1710 万用表表笔 。
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通 (ON)位置。
- 使用 146-4080 数字式万用表 监测传感器的信号。
- 不要从机器上断开传感器或传感器的相关硬件,使传感器在传感器的整个工作范围内工作。
注: 在有些机器上,可能需要起动发动机来使传感器在传感器的整个工作范围内工作。
预期结果:
传感器信号应按照本步骤开头所述的方式响应。
结果:
- 合格 - 传感器信号正确响应。 传感器正常工作。 进行测试步骤 4。
- 不合格 - 传感器信号响应不正确。 线束出故障。
修复: 修理或更换机器线束。
停止
测试步骤 4. 检查线束中的信号电路是否短路。
- 钥匙起动开关和断路开关仍保持在断开 (OFF)位置。
- 从传感器和 ECM 上断开机器线束接头。
- 测量触点 J1-24(导线 R752-YL)与 ECM 机器线束接头中使用的所有触点之间的电阻。
预期结果:
电阻应大于 5000 欧姆。
结果:
- 合格 - 电阻大于 5000 欧姆。 电路正常。 进行测试步骤 5。
- 不合格 - 电阻小于 5 欧姆。 信号电路对线束中的其它电路短路。
修复: 修理或更换机器线束。
停止
测试步骤 5. 检查是否仍存在该诊断代码。
- 检查线束接头并清洁机器线束接头的触点。
- 重新装回所有线束接头。
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通 (ON)位置。
- 运转机器。
- 检查 CID 1281 FMI 08 的状态。
预期结果:
CID 1281 FMI 08 应为未激活状态。
结果:
- 合格 - CID 1281 FMI 08 为未激活状态。 此时不存在该诊断代码。 原有诊断代码可能由于某个断开以及重新接回的接头上存在连接不良或短路引起的。 恢复正常运转。停止
- 不合格 - CID 1281 FMI 08 为激活状态。 没有排除该诊断代码。 ECM 可能出故障。
修复: ECM 不太可能会出故障。 先退出本步骤,然后重新进行本步骤。 如果没有找到该故障的原因,则需更换 ECM。 请参阅测试和调整, "电子控制模块 (ECM) - 更换"。
停止