Crankshaft - Install
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所需工具 | |||
工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
A | 301-5215 | 螺柱张紧装置工具总成 | 1 |
8T-3035 | 液压管 | 1 | |
8T-0820 | 液压压力表 | 1 | |
3S-6224 | 电动液压泵
(115 V 50/50 Hz) |
1 | |
8S-8033 | 电动液压泵
(230 V 50/60 Hz) |
1 | |
9U-6600 | 手动液压泵 | 1 | |
B | - | Loctite Graphite-50 抗咬合润滑剂 | 1 |
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注意 |
---|
保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。 |
- 清洁曲轴。
- 清洁曲轴主轴承。
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图 1 g00588160 - 清洁缸体。
- 如果拆下螺柱,将主轴承盖的螺柱 (1) 拧紧至扭矩为
100 ± 20 N·m (75 ± 15 lb ft) 。 - 将
50 mm (2 inch) 塑料套筒置于主轴承螺柱上,以防止拆卸步骤中损坏曲轴。 - 将主轴承的上半部分 (2 )放置在缸体中的合适位置。 确保轴承后部的凸舌与缸体内的槽接合。
- 将清洁的发动机机油涂在轴承上。
- 务必识别曲轴的前部和后部。 曲轴的前中心毂上压印"FRT"。
- 曲轴的后部可以通过法兰上的三个孔识别。
- 将曲轴定位在发动机缸体下方。 将起吊吊具和适当的起吊设备固定在曲轴两端。 G3606 发动机曲轴的重量约为
1860 kg (4101 lb) 。 G3608 发动机曲轴的重量约为2395 kg (5280 lb) 。 - 提升曲轴在主轴承的上半部分放好。 在曲轴两端各站一人,将曲轴移过主轴承螺柱。
- 将塑料套管从主轴承螺柱上拆下。
- 将主轴承的下半部分安装在 5 号主轴承盖中。 确保轴承背面的凸舌与主轴承盖内的槽接合。
- 将清洁的发动机机油涂在轴承上。
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图 2 g00588164 - 将 5 号主轴承盖放置在合适位置。 缸编号位于主轴承盖的底部。 确保编号面向缸体的前部。
注: 确保主轴承盖安装在最初位置。 确保压印在主轴承盖的编号和位于油底壳左侧的编号相同。
- 提升螺柱上的主轴承盖 ( 4)。 每个主轴承盖的重量约为
69 kg (152 lb) 。 - 确保销 ( 5 )与缸体中的孔接合。
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图 3 g00588165 - 安装垫圈 (6) 和螺柱 (7) 上。 用手拧紧螺母。
- 为 3 号主轴承盖重复步骤14至步骤17。
- 降低起吊设备。
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图 4 g00588166 Show/hide table图 5 g00588167 注: 止推片 ( 8 )和止推片 (9 )只能安装在后主轴承上。 如果发动机配有前从动设备,则其位于 #1 盖的前部。 如有必要,撬起曲轴以安装止推片。 务必小心,不要接触加工的表面。
- 把清洁的发动机机油涂在后止推片 (8) 的表面。 将止推板滚入缸体。
- 把清洁的发动机机油涂在后止推片 (9) 的表面。 将止推板滚入缸体。
- 拆下其余的主轴承盖。 确保执行步骤14至步骤17中规定的步骤。
- 安装曲轴定时销的支架。
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图 6 g00588169 Show/hide table图 7 g00588171 - 将清洁的发动机机油涂在垫圈表面以及鞍座螺栓 (10) 的螺纹上。
- 将鞍座螺栓 ( 10 )安装在发动机右侧。 从发动机前部开始。 拧紧鞍座螺栓 (10) 至扭矩为
215 ± 40 N·m (160 ± 30 lb ft) 。 - 将反作用套筒在螺母上方放好。 将扳手 (11) 安装在一个螺母孔中。
- 提升张紧装置,直到张紧装置作用于反作用套筒。
- 安装适配器螺母。 使用 12 英寸的棘轮拧紧螺母。 拧紧螺母后,应松开螺母1/4圈。
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在操作泵前,确保所有接头均固定。 确保所有软管状况良好。 高压下机油溢出可能造成人身伤害。
- 运行泵,直到仪表上的压力读数为
65,000 ± 2400 kPa (9430 ± 350 psi) 。 这将使螺柱张紧。 请参阅发动机信息, "SEBD9405 3600、C280 和 G3600 发动机螺柱张紧工具总成要求不同液压压力"。 - 使用扳手 (11 )将螺母牢牢拧紧。
- 慢慢释放压力。
- 重复步骤 30 到步骤 32。
- 将张紧装置安装在其他各主轴承盖上。 对其余的各主轴承盖螺母重复步骤 27 至步骤 33。
- 将鞍座螺栓 ( 10 )安装在发动机左侧。 从发动机前部开始。 拧紧鞍座螺栓 (10) 至扭矩为
215 ± 40 N·m (160 ± 30 lb ft) 。 - 将发动机右侧的鞍座螺栓拧紧至扭矩
1825 ± 175 N·m (1340 ± 130 lb ft) 。 - 将发动机左侧的鞍座螺栓拧紧至扭矩
1825 ± 175 N·m (1340 ± 130 lb ft) 。 将发动机安装螺栓安装在发动机两侧。 - 清洁油底壳和缸体上的垫片表面。 将新的油底壳垫片安装在油底壳上。
注: 检查油底壳内部,确保已卸下所有工具,同时已移除所有车间抹布。 确保钟形吸管下方没有东西。
- 将油底壳移至缸体下方的合适位置。
- 将四个导销安装在油底壳的各个边角。 将油底壳提升至合适位置。 安装垫圈和螺栓。
- 将管和弯头放在合适位置。 安装将管和弯头固定到位的的螺栓。
- 安装将管组件固定至油底壳的卡箍和螺栓。
- 安装预润滑泵。
- 从支撑梁上卸下发动机。 将发动机安装在底座上。
- 向发动机加注机油到正确的油位。 参考操作和保养手册以了解更多信息。
- 起动发动机前,请预先润滑发动机。
注: 步骤 47 和步骤 48 中介绍了调节鞍座螺栓 (10) 的扭矩的另一种方法。
- 将工具 (B) 放在垫圈表面以及每个鞍座螺栓 (10) 的螺纹上。
- 安装主轴承的鞍座螺栓 (10)。 拧紧鞍座螺栓至扭矩为
450 ± 50 N·m (332 ± 37 lb ft) 。 应再将螺栓拧紧 120 度(± 5 度)。 - 将两个螺栓安装在曲轴飞轮法兰上。 使用杆转动曲轴。 曲轴必须可以自由转动。
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图 8 g00588172 - 安装一个磁性座千分表。 向前移动曲轴。 把千分表调零。
- 将曲轴完全向后移动。 总端隙量必须为
0.20 to 0.60 mm (0.008 to 0.024 inch) 。Show/hide table图 9 g00588178 注: 如果已安装定时销 (12),请不要转动曲轴。
- 将曲轴转至上死点位置。 使用曲轴正时销 (12) 确定 1 号油缸的上死点位置。
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图 10 g00588180 - 确保曲轴前部的螺栓 ( 13) 和垫圈到位。 拧紧螺栓至扭矩为
18 to 32 N·m (13 to 24 lb ft) 。
结束:
- 安装活塞和连杆。
- 安装曲轴前齿轮。
- 安装曲轴后齿轮。
- 安装离心式机油滤清器。
- 安装曲轴箱防爆安全阀。
- 安装机油加注口和油位表。
- 安装曲轴箱检修盖。
Caterpillar Information System:
A New Pressure Switch Is Used on Certain G3500 and G3600 Engines {7400} A New Pressure Switch Is Used on Certain G3500 and G3600 Engines {7400}
G3606 and G3608 Engines Crankshaft - Remove
C3.3B and C3.8 Engines for Caterpillar Built Machines DEF Concentration Is Incorrect
SRMP Electric Power Generation SRMP Generator Bearing - Remove and Install
C280-16 Tier 4 Marine Engine and C280-12 Tier 4 Marine Engine Turbocharger Cartridge - Install
C280-16 Tier 4 Marine Engine and C280-12 Tier 4 Marine Engine Turbocharger Cartridge - Remove
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Energy Storage System Battery Management Unit - Replace
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C1.7 and C2.2 Industrial Engines Fuel System Primary Filter (Water Separator) Element - Replace