G3606 and G3608 Engines Caterpillar


Crankshaft - Install

Usage:

G3606 3XF

安装步骤

表 1
所需工具 
工具  零件号  零件描述  数量 
301-5215  螺柱张紧装置工具总成 
8T-3035 液压管 
8T-0820 液压压力表 
3S-6224 电动液压泵
(115 V 50/50 Hz) 
8S-8033 电动液压泵
(230 V 50/60 Hz) 
9U-6600 手动液压泵 
Loctite Graphite-50 抗咬合润滑剂 


注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。


  1. 清洁曲轴。

  2. 清洁曲轴主轴承。


    图 1g00588160

  3. 清洁缸体。

  4. 如果拆下螺柱,将主轴承盖的螺柱 (1) 拧紧至扭矩为 100 ± 20 N·m (75 ± 15 lb ft)

  5. 50 mm (2 inch) 塑料套筒置于主轴承螺柱上,以防止拆卸步骤中损坏曲轴。

  6. 将主轴承的上半部分 (2 )放置在缸体中的合适位置。 确保轴承后部的凸舌与缸体内的槽接合。

  7. 将清洁的发动机机油涂在轴承上。

  8. 务必识别曲轴的前部和后部。 曲轴的前中心毂上压印"FRT"。

  9. 曲轴的后部可以通过法兰上的三个孔识别。

  10. 将曲轴定位在发动机缸体下方。 将起吊吊具和适当的起吊设备固定在曲轴两端。 G3606 发动机曲轴的重量约为 1860 kg (4101 lb)。 G3608 发动机曲轴的重量约为 2395 kg (5280 lb)

  11. 提升曲轴在主轴承的上半部分放好。 在曲轴两端各站一人,将曲轴移过主轴承螺柱。

  12. 将塑料套管从主轴承螺柱上拆下。

  13. 将主轴承的下半部分安装在 5 号主轴承盖中。 确保轴承背面的凸舌与主轴承盖内的槽接合。

  14. 将清洁的发动机机油涂在轴承上。


    图 2g00588164

  15. 将 5 号主轴承盖放置在合适位置。 缸编号位于主轴承盖的底部。 确保编号面向缸体的前部。

    注: 确保主轴承盖安装在最初位置。 确保压印在主轴承盖的编号和位于油底壳左侧的编号相同。

  16. 提升螺柱上的主轴承盖 ( 4)。 每个主轴承盖的重量约为 69 kg (152 lb)

  17. 确保销 ( 5 )与缸体中的孔接合。


    图 3g00588165

  18. 安装垫圈 (6) 和螺柱 (7) 上。 用手拧紧螺母。

  19. 为 3 号主轴承盖重复步骤14至步骤17。

  20. 降低起吊设备。


    图 4g00588166


    图 5g00588167

    注: 止推片 ( 8 )和止推片 (9 )只能安装在后主轴承上。 如果发动机配有前从动设备,则其位于 #1 盖的前部。 如有必要,撬起曲轴以安装止推片。 务必小心,不要接触加工的表面。

  21. 把清洁的发动机机油涂在后止推片 (8) 的表面。 将止推板滚入缸体。

  22. 把清洁的发动机机油涂在后止推片 (9) 的表面。 将止推板滚入缸体。

  23. 拆下其余的主轴承盖。 确保执行步骤14至步骤17中规定的步骤。

  24. 安装曲轴定时销的支架。


    图 6g00588169


    图 7g00588171

  25. 将清洁的发动机机油涂在垫圈表面以及鞍座螺栓 (10) 的螺纹上。

  26. 将鞍座螺栓 ( 10 )安装在发动机右侧。 从发动机前部开始。 拧紧鞍座螺栓 (10) 至扭矩为 215 ± 40 N·m (160 ± 30 lb ft)

  27. 将反作用套筒在螺母上方放好。 将扳手 (11) 安装在一个螺母孔中。

  28. 提升张紧装置,直到张紧装置作用于反作用套筒。

  29. 安装适配器螺母。 使用 12 英寸的棘轮拧紧螺母。 拧紧螺母后,应松开螺母1/4圈。

    ------ WARNING! ------

    在操作泵前,确保所有接头均固定。 确保所有软管状况良好。 高压下机油溢出可能造成人身伤害。


  30. 运行泵,直到仪表上的压力读数为 65,000 ± 2400 kPa (9430 ± 350 psi)。 这将使螺柱张紧。 请参阅发动机信息, "SEBD9405 3600、C280 和 G3600 发动机螺柱张紧工具总成要求不同液压压力"。

  31. 使用扳手 (11 )将螺母牢牢拧紧。

  32. 慢慢释放压力。

  33. 重复步骤 30 到步骤 32。

  34. 将张紧装置安装在其他各主轴承盖上。 对其余的各主轴承盖螺母重复步骤 27 至步骤 33。

  35. 将鞍座螺栓 ( 10 )安装在发动机左侧。 从发动机前部开始。 拧紧鞍座螺栓 (10) 至扭矩为 215 ± 40 N·m (160 ± 30 lb ft)

  36. 将发动机右侧的鞍座螺栓拧紧至扭矩 1825 ± 175 N·m (1340 ± 130 lb ft)

  37. 将发动机左侧的鞍座螺栓拧紧至扭矩 1825 ± 175 N·m (1340 ± 130 lb ft)。 将发动机安装螺栓安装在发动机两侧。

  38. 清洁油底壳和缸体上的垫片表面。 将新的油底壳垫片安装在油底壳上。

    注: 检查油底壳内部,确保已卸下所有工具,同时已移除所有车间抹布。 确保钟形吸管下方没有东西。

  39. 将油底壳移至缸体下方的合适位置。

  40. 将四个导销安装在油底壳的各个边角。 将油底壳提升至合适位置。 安装垫圈和螺栓。

  41. 将管和弯头放在合适位置。 安装将管和弯头固定到位的的螺栓。

  42. 安装将管组件固定至油底壳的卡箍和螺栓。

  43. 安装预润滑泵。

  44. 从支撑梁上卸下发动机。 将发动机安装在底座上。

  45. 向发动机加注机油到正确的油位。 参考操作和保养手册以了解更多信息。

  46. 起动发动机前,请预先润滑发动机。

    注: 步骤 47 和步骤 48 中介绍了调节鞍座螺栓 (10) 的扭矩的另一种方法。

  47. 将工具 (B) 放在垫圈表面以及每个鞍座螺栓 (10) 的螺纹上。

  48. 安装主轴承的鞍座螺栓 (10)。 拧紧鞍座螺栓至扭矩为 450 ± 50 N·m (332 ± 37 lb ft)。 应再将螺栓拧紧 120 度(± 5 度)。

  49. 将两个螺栓安装在曲轴飞轮法兰上。 使用杆转动曲轴。 曲轴必须可以自由转动。


    图 8g00588172

  50. 安装一个磁性座千分表。 向前移动曲轴。 把千分表调零。

  51. 将曲轴完全向后移动。 总端隙量必须为 0.20 to 0.60 mm (0.008 to 0.024 inch)


    图 9g00588178

    注: 如果已安装定时销 (12),请不要转动曲轴。

  52. 将曲轴转至上死点位置。 使用曲轴正时销 (12) 确定 1 号油缸的上死点位置。


    图 10g00588180

  53. 确保曲轴前部的螺栓 ( 13) 和垫圈到位。 拧紧螺栓至扭矩为 18 to 32 N·m (13 to 24 lb ft)

结束:

  1. 安装活塞和连杆。

  2. 安装曲轴前齿轮。

  3. 安装曲轴后齿轮。

  4. 安装离心式机油滤清器。

  5. 安装曲轴箱防爆安全阀。

  6. 安装机油加注口和油位表。

  7. 安装曲轴箱检修盖。

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