G3606 and G3608 Engines Caterpillar

Crankshaft - Remove

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拆卸步骤

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表 1
所需工具
工具	零件号	零件描述	数量
A	301-5215	螺柱张紧工具总成	1
	8T-3035	液压管	1
	8T-0820	液压压力表	1
	3S-6224	电动液压泵 (115 V 50/50 Hz)	1
	8S-8033	电动液压泵 (230 V 50/60 Hz)	1
	9U-6600	手动液压泵	1

开始:

卸下曲轴箱检修盖。
卸下机油加注口和油位表。
拆下离心式机油滤清器。
拆卸曲轴箱防爆安全阀。请参阅拆解和装配, "曲轴箱防爆安全阀 - 拆卸和安装"。
拆下曲轴后齿轮。请参阅拆解和组装, "曲轴后齿轮 - 拆卸和安装"。
拆卸曲轴前齿轮。请参阅拆解和组装, "曲轴前齿轮 - 拆卸和安装"。
拆下活塞和连杆。请参阅拆解和组装, "活塞和连杆 - 拆卸"。

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注意

保持所有零件清洁无杂质。杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。

拆卸曲轴没有成组步骤。每个发动机安装将需要具体的要遵守步骤。为在您的应用中确定最佳曲轴拆卸步骤，请致电 765-448-5980 联系 3600 客服中心。

注: 没有特殊工具用于起吊和支撑 3600 发动机。

每个发动机均经过设计，以便在不拆卸前正时齿轮壳体的情况下拆下凸轮轴。使用以下步骤。

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图 1	g00586197

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无法正确固定或支撑发动机会使发动机移动，从而导致伤害甚或死亡。在拆卸曲轴前，始终使用挡块、千斤顶支架或发动机支撑架来支撑发动机。

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图 2	g00586199

从发动机的两端卸下发动机安装螺栓 (1) 和鞍座螺栓 (2)。
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图 3 g00586202

典型示例。
卸下曲轴箱检修盖。将两个钢梁 (3) 152 × 152 mm (6 × 6 inch) 放到发动机缸体端部附近的曲轴箱壳体内。
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图 4 g00586204

典型示例。
将硬木块置于贯穿曲轴壳体的钢束下方。用一个合适的举升设备，以举升发动机，直至有足够的空间可以拆卸凸轮轴。图 4 显示间隙 (X) 为 1067 mm (42 inch)。间隙 (X) 是从底座的顶部至发动机下方的钢束底部的距离。 G3606 发动机的重量约为 15,650 kg (34,500 lb)。 G3608 发动机的重量约为 20,412 kg (45,000 lb)。
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图 5 g00586207

典型示例。
将两个钢梁 152 × 152 mm (6 × 6 inch) 放到发动机下方用于支撑。

使用千斤顶从发动机上卸下油底壳。油底壳的重量约为 600 kg (1323 lb)。

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切勿在硬的木块或钢梁上支撑船用发动机。船移动可能导致发动机移动。由此可能导致人身伤亡。当船处于干船坞中时，船用发动机阻挡才应这样做。

将张紧装置放置于后主轴承盖下方的合适位置。
将套筒在螺母上方放好。将扳手安装到螺母的其中一个孔中。
提升张紧装置，直至张紧装置作用于反作用套筒。
安装适配器螺母。使用 12 英寸的棘轮拧紧螺母。拧紧螺母后，应将螺母松开一圈半。

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在操作泵前，确保所有接头均固定。确保所有软管状况良好。高压下机油溢出可能造成人身伤害。
运行泵，直到仪表上的压力读数为 62600 to 67400 kPa (9080 to 9776 psi)。这将使螺柱张紧，以便可以松开螺母。请参阅发动机信息, "SEBD9405 3600、C280 和 G3600 发动机螺柱张紧工具总成要求不同液压压力"。
使用扳手拧松每个螺母，直到螺母和适配器螺母接合。然后将螺母反方向转动 90 度。
缓慢释放液压系统压力。
重复步骤 6 到步骤 12。
提升并支撑后主轴承盖。卸下螺母和垫圈。降下后部主轴承盖。如有必要，使用软液压锤敲击后主轴承盖，以便拧松盖。每个主轴承盖的重量约为 69 kg (152 lb)。
注: 此时，只拆下后部主轴承盖。
将主轴承的下半部分从后部主轴承盖上拆下。在主轴承的下半部分打上识别编号。
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图 6 g00586208
卸下后止推片 (4)。小心地撬起曲轴，以便将后止推片 (4) 从缸体中滚出。
卸下后部从动设备的 7 号主轴承的止推片。卸下前部从动设备的 1 号主轴承的止推片。
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图 7 g00586209
卸下前止推片 (5)。小心地撬起曲轴，以便将前止推片 (5) 从缸体中滚出。
将起吊吊具和适当的起吊设备固定在曲轴两端。 G3606 发动机曲轴的重量约为 1860 kg (4101 lb)。 G3608 发动机曲轴的重量约为 2395 kg (5280 lb)。
举升曲轴，以对着主轴承的上半部分固定曲轴。
对于其余的主轴承盖，请重复步骤 14 和步骤 15。
注: 在拆卸和安装步骤中，要特别小心，不要损坏曲轴的高加工表面。
将 50 mm (2 inch) 塑料套筒置于主轴承螺柱上，以防止拆卸步骤中损坏曲轴。
小心地将曲轴降到底板上。两端各站一人，将曲轴移过主轴承螺柱。
将曲轴移向存储区域。用合适的支架支撑曲轴。
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图 8 g00586212
卸下主轴承的上半部分 (6)。在上下两半部分上打上识别编号。