G3600 Engines Caterpillar

发动机监控

电子控制模块（ECM）监控发动机的运转参数。 如果特定发动机参数超过发动机监控系统所定义的可接受范围，则 ECM 将产生事件代码。 有关发动机监控系统的信息，请参阅故障诊断与排除, "发动机监控系统"。

事件代码对照表

当存在异常工况时，就会产生事件代码。 表 1 是发动机事件代码的列表。 与这些事件代码对照列出的是可用来诊断和排除相应代码的程序。

事件代码各部分

事件代码 - "E" 表示代码为事件代码。 "XXX(X)" 代表事件代码的数字标识符。 根据系统异常状况的严重程度，第四个 "(X)" 被赋值为现行事件代码的三个等级之一。 随后是代码的说明。 参考以下例子：

• E360(1) 机油压力低

• E360(2) 机油压力低

• E360(3) 机油压力低

事件的严重程度定义如下：

激活的事件代码

激活的事件代码代表发动机运转有故障。 必须尽快地排除故障。

激活的事件代码按号码升序方式排列。 号码最小的代码列在最前面。

图 1 示为传感器的工作范围示例。

图 1	g01365757
传感器的典型工作范围示例 (1) 这一区域表示发动机参数的正常工作范围。 (2) 在这些区域内，发动机在监测参数的危险工作范围内运行。 系统会生成一个关于监控的参数的事件代码。 传感器电路没有电子故障。 (3) 在这些区域中，来自传感器的信号在传感器的工作范围之外。 传感器电路有电子故障。 会针对传感器电路生成一个诊断代码。 有关诊断代码的更多信息，请超控故障诊断与排除, "故障诊断代码" 。

记录的事件代码

当 ECM 产生一个事件代码时，ECM 将该代码记录在永久存储器中。 ECM 内部有一个诊断时钟。 ECM 在产生一个事件代码后会记录以下信息：

• 代码第一次出现的钟时

• 代码最后一次出现的钟时

• 有限数量的代码发生次数

记录的事件按时间顺序列出。 首先列出最近的事件代码。

该信息可有助于诊断和排除间歇性故障。 记录的代码也能用来检查发动机的性能。

清除事件代码

当发生下列任一状况时，代码即从存储器中清除：

• 代码在 100 工作小时内没有重现。

• 要记录新代码，而存储器中已有十个代码。 在这种情况下，最早的代码被清除。

• 维修技术人员手动清除代码。

在调查和排除了产生代码的故障之后，一定要清除所记录的事件代码。

故障诊断与排除

对于发动机的基本故障诊断和排除，请执行下列步骤来诊断故障：

1. 获得下列有关抱怨的信息：
   • 事件和事件发生的时间

   • 确定事件发生时的状况。 状况包括发动机转速和负荷。

   • 确定是否是由于代理商或用户装上的某个系统引起该事件。

   • 确定是否发生了其它事件。

2. 确认抱怨不是由发动机正常运转引起的。 确认抱怨不是由操作员错误引起的。

3. 缩小可能原因的范围。 考虑操作员信息、运转状况和发动机的历史记录。

4. 执行目视检查。 检查下列各项：
   • 进气系统

   • 冷却液液位

   • 从动设备上的连接

   • 用于通信的设备

   • 燃油供给

   • 排气系统

   • 机油油位

   • 机油供给

   • 配线

   • 接头

务必检查接头。 这对于间歇性故障尤为重要。 请参阅故障诊断与排除, "电气接头 - 检查"。

如果这些步骤没有解决问题，请参阅表 1 找到该事件代码对应的故障诊断与排除步骤。

发动机监控系统参数设置

参数的默认设置是在出厂时编程设置的。 如果延迟时间或触发点可编程，则最小值和最大值范围将列在表 3 中。

也可以在 Caterpillar 电子技师（ET）上查看发动机监控系统的参数设置。 若要查看发动机监控系统的参数，请参阅故障诊断和排除, "发动机监控系统"。

参数的状况

某些可编程参数取决于在该参数能够起效前的 ECM 输出状态。 某些参数能够在盘车终止继电器通电超过 30 秒后起效。 另一些参数能够在燃料控制继电器输出通电后起效。 某些参数不依赖于任何状况。

如果客户将延迟时间编程为零，在起动时，设计的状况用于消除假事件。 这些状况列在表 4 中。

如果设定停机触发点先于警告触发点激活，发动机将停机而不会激活警告。

综合燃烧感应模块（ICSM）

ICSM 可监测气缸排气口温度、涡轮增压器涡轮进口温度和涡轮增压器涡轮出口温度。 ICSM 也可监测燃烧传感器。

如果温度超过可接受的范围，ICSM 会发出警告或停机信号。 两种响应都适用于所有参数。

注: 为发出响应，ICSM 经由 Cat 数据链路向 ECM 发送指令。

参数的默认设置是在出厂时编程设置的。 为了适应特定的用途和场所，可以使用 Cat ET 对参数重新编程。 Cat ET 的屏幕中提供更改触发点的说明。 使用 Cat ET 执行以下操作：

• 选择可用的响应。

• 将等级编入监测程序。

• 在每个反应内编入延迟时间。

表 5 中列出了默认的参数值示例。 但是数值可能已经改变。 使用 Cat ET 确定您发动机的编程。