IT62H Integrated Toolcarrier and 950H and 962H Wheel Loaders Caterpillar

Sound Information and Vibration Information

Usage:

950H J5J

噪音级别信息

950H 和 962H

在冷却风扇转速设置为最大值的情况下按照 "ISO6396:2008" 中规定的程序进行测量时，标准机器配置的操作员声压级别为 71 dB(A)。在打开门窗或使用开放式操作台来操作机器时，可能需要采取听觉保护措施。

在冷却风扇转速设置为最大值的情况下按照 "ISO6395:2008" 中规定的程序进行测量时，标准机器配置的机器声功率级为 110 dB(A)。

按照 "SAEJ88 Feb2006" 中规定的程序进行测量时，标准机器配置的机器声功率级为 75 dB(A)。测量是在以下条件下进行的：距离 15 m（49.2 ft），以中等齿轮齿数比移动，静态液压周期（无有效负载），冷却风扇转速设置为最大值。

对于安装了低噪音包的机器，在冷却风扇转速设置为最大值的 70% 的条件下按照 "ISO6396:2008" 中规定的程序进行测量时，操作员声压级别为 69 dB(A)。在打开门窗或使用开放式操作台来操作机器时，可能需要采取听觉保护措施。

对于安装了低噪音包的机器，在冷却风扇转速设置为最大值的 70% 的条件下按照 "ISO6395:2008" 中规定的程序进行测量时，机器的声功率级为 104 dB(A)。

为欧盟国家和遵从"欧盟指令"的国家提供的机器的噪音级别信息

950H 和 962H

在冷却风扇转速设置为最大值 70% 的情况下按照 "ISO6396:2008" 中规定的程序进行测量时，标准机器配置的操作员声压级别为 69 dB(A)。在打开门窗操作机器时，可能需要采取听觉保护措施。

在冷却风扇转速设置为最大值的 70% 的情况下按照 "2000/14/EC" 规定，标准机器配置的标记声功率级为 106 dB(A)。

"欧盟物理测试机构（振动）指令 2002/44/EC"

轮式装载机的振动数据

关于手/臂振动级的资料

当机器按照预定用途工作时，本机器手/臂振动级低于 2.5 米/平方秒。

整个车体振动级信息

本节将说明轮式装载机的振动数据和估算振动级别的方法。

注: 振动级受许多参数影响。这些参数如下所列：

操作员培训, 操作行为, 模式和压力
作业现场布置, 准备, 环境, 天气和物料
机器类型, 基座质量, 悬架系统质量, 附件和设备状况

不能获得机器的准确振动级。可以使用表 1 中的信息估算振动级，以便计算出每天承受的振动。可以采用一个简单的机器振动级估算方法。

估计三个振动方向的振动级。在典型工作应用中，用平均振动级作为估计振动级。在操作员有经验且地面较平坦的情况下，从平均振动级中减去情景系数，以获得估算的振动级。激烈的操作和在不平的地形上，在平均振动级上加上情况因素，以获得估计的振动级。

注: 所有的振动级别的单位是米每平方秒。

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表 1
"ISO 参照表 A －土方设备操作员整个身体承受的等效振动级。"
机器类型	典型的操作动作	振动级			情况因数
机器类型	典型的操作动作	X 轴	Y 轴	Z 轴	X 轴	Y 轴	Z 轴
轮式装载机	装载和运载运动	0,84	0,81	0,52	0.23	0,20	0.14
	矿山应用 ⁽¹⁾	1,27	0,97	0,81	0,47	0,31	0,47
	转移 ⁽²⁾	0,76	0,91	0.49	0,33	0,35	0.17
	V 形运动 ⁽³⁾	0,99	0,84	0,54	0,29	0.32	0.14

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^( 1 )	在面上装载
^( 2 )	在施工现场或在公路上高速行驶
^( 3 )	短循环装载卡车

注: 请参阅 "ISO/TR 25398 机械振动 - 乘坐正在工作的土方机器上遭受整体振动评估指南" 中关于振动的详细资料。此出版物采用了国际研究机构、组织和制造商测量的数据。此文件提供了有关土方设备的操作员的整个车体承受振动情况的信息。请参阅操作和保养手册, SEBU8257, "欧盟物理测试机构（振动）指令 2002/44/EC" 中有关机器振动级的更多资料。

Caterpillar悬浮式座椅符合 "ISO 7096" 的标准。这表示在恶劣作业条件下的垂直振动级。本座椅在输入"光谱级 EM3" 下测试。座椅的传递率系数小于 "1.0"。

机器的整个车体振动级别是不同的。有一个数值范围。最低值为 0.5 米/平方秒。本机器符合按照 "ISO 7096" 设计的座椅短期振动级。此机器的数值为每秒平方 1.13 米。

降低土方设备上的振动级别的指导方法

正确调整机器，正确保养机器，平稳地操纵机器，保持地面的状况。下列方法有助于降低整个车体的振动级：

使用正确类型和规格的机器、设备和附件。

根据制造商的建议保养机器。
1. 轮胎压力
1. 制动和转向系统
1. 控制装置、液压系统和连杆机构

保持地面状态良好。
1. 清除大的石块或障碍物。
1. 填平任何沟壑和坑洞。
1. 提供机器和计划时间，保持地面的状况。

使用符合 "ISO 7096" 的座椅。对座椅进行保养和调整。
1. 根据操作员的体重和身材调整座椅和悬浮机构。
1. 检查和保养座椅悬浮和调节机构。

平稳地进行下列操作。
1. 转向
1. 制动
1. 加速。
1. 换档。

平稳地移动附件。

调整机器速度和路线，以便尽可能降低振动级。
1. 绕过障碍物和不平地面行驶。
1. 当必须通过不平地面时，减速。

尽可能降低长工作循环或长距离行驶的振动。
1. 使用配备了悬架系统的机器。
1. 利用轮式装载机上的乘坐控制系统。
1. 如果没有可用的乘坐控制系统，可降低速度以防止弹跳。
1. 在工作场地之间拖拉机器。

操作员舒适性降低可能由其它风险因素引起的。要提供更好的操作员舒适性，可以参考以下指南：
1. 为了获得良好的姿势，调整座椅和操纵杆。
1. 为了减少扭身姿势，调整后视镜。
1. 工作间隙休息，减少长期坐着的情况。
1. 避免从驾驶室中跳下。
1. 尽可能减少重复的负载装卸和负载举升。
1. 在运动和休闲活动中尽可能避免振动和碰撞。