所需工具 | |||
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工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
A | 1P-1854 | 钳子 | 1 |
C | 1P-0510 | 冲头总成 | 1 |
D | 8H-8581 | 塞尺 | 1 |
E | 8T-5096 | 千分表总成 | 1 |
F | 6V-2055 | 润滑脂 | 1 |
G | 9s-3263 | 螺纹锁固胶 | 1 |
注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 液压系统被异物污染会缩短液压系统部件的使用寿命。 为了避免污染物进入液压系统,总要在断开后塞住或盖住管路、管接头或软管。 罩住已解体的部件,然后在组装前正确清洁它们。 在更换任何主部件后,或特别是在部件故障后,正确清洁液压系统,以便去除全部污染物。 |
注意 |
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不正确组装零件或不遵循规定步骤可能会导致零件和组件损坏。 为避免零件损坏,务必识别并标记零件,使其安装在相同的位置中。 在组装过程中不要用力推压零件。 清洁并润滑零件。 |
注: 如果发生一个故障,精确地诊断原因可以防止其再次发生。 提供有活塞泵和马达故障分析资料。 请参阅专门出版物, SEBD0641, "分析活塞泵和马达轴向故障"。
注: 检查所有零件。 如果任何零件磨损或损坏,则应使用新零件进行更换。 在大修过程中可以安装旧零件。 提供有活塞泵的再使用和修补资料。 请参阅再使用零件和修补操作指南, SEBF8032, "活塞泵和马达"。 在大修过程中,排除所有可能导致原有故障的状况。
注: 组装之前先在所有部件上涂敷一薄层机油。
- 如有必要,将止动块 (48) 安装到旋转斜盘吊架 (39) 上。
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图 2 g01064093 Show/hide table图 3 g01064092 Show/hide table弹簧加压的零件和/或盖板可能导致人身伤害。
拆卸盖板时弹簧力将被释放。
松动螺栓时做好准备把持住弹簧加载的盖板。
- 将压力销 (47)、板 (46)、弹簧 (45) 和挡圈 (44) 安装到活塞筒 (41) 中。
- 使用工具 (C) 和适当的压具,将弹簧压入活塞筒 (41) 中。
- 使用工具 (A),将挡圈 (44) 安装到活塞筒 (41) 中。
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图 4 g01064091 - 将导向器 (43) 安装到活塞筒 (41) 上。
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图 5 g01064089 - 将活塞组件 (40) 安装到挡板 (42) 中。
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图 6 g01064088 - 将活塞组件 (40) 安装到活塞筒 (41) 中。
注: 必须将活塞组件 (40) 安装到原来位置。
Show/hide table图 7 g01064087 - 将旋转斜盘吊架 (39) 安装到旋转总成 (32) 上。
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图 8 g01064508 - 加热轴承内圈 (38),将轴承安装到轴 (33) 上。
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图 9 g01064083 - 将油封 (36) 安装到泵壳体 (27) 中。
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图 10 g01064081 - 旋转泵壳体 (27)。 使用工具 (A),将挡圈 (35) 安装到泵壳体 (27) 中。
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图 11 g01064085 - 冷却轴承外圈 (37),并将轴承外圈安装到泵壳体 (27) 中。
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图 12 g01064080 - 将旋转斜盘轴承 (34) 安装到泵壳体 (27) 中。
- 使用下述步骤来确定泵组件轴承的预载是否正确。
- 将泵轴 (33) 安装到泵壳体 (27) 中。
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图 14 g01064522 - 将垫片 (31) 和轴承内圈 (29) 安装到轴组件 (33) 上。
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图 15 g01064535 - 冷却轴承外圈 (23)。 将轴承外圈 (23) 安装到盖 (20) 中。
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图 16 g01064546 - 将缸盖 (20) 安置在泵壳体 (27) 上。
- 使用工具 (D),测量缸盖与泵壳体的间距。
- 在泵盖与泵壳体之间表面上等距的三个位置进行测量。
- 三个尺寸的平均值范围必须为
0.0 mm (0.0000 inch) 至0.05 mm (0.0020 inch) 。 - 必须使用正确尺寸的垫片更换垫片 (31)。
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图 17 g01284854 - 将螺栓 (20) 安装到泵头 (21) 中。 拧紧至扭矩为
55 ± 10 N·m (41 ± 7 lb ft) 。 - 将一颗螺栓安装到轴组件 (33) 的端部。
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图 18 g01064559 - 使用工具 (E) 和螺丝刀,检查泵轴 (33) 是否存在轴向间隙。 如果泵轴中有轴向间隙,重复步骤 14 直至取得正确的尺寸。
- 将螺栓 (20) 和泵头 (21) 从泵壳体上拆下。
- 从泵轴 (33) 上拆下轴承内圈 (29) 和垫片 (31)。 从泵壳体上拆下泵轴 (33)。
- 进行泵壳体组件的组装。
Show/hide table图 13 g01064521 Show/hide table图 19 g01064079 - 将泵轴 (33) 安装到泵壳体 (27) 中。
- 将泵轴 (33) 安装到旋转总成 (32) 中。
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图 20 g01064078 - 小心地转动旋转总成 (32)。 将旋转总成 (32) 安装到泵壳体 (27) 中。
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图 21 g01064077 - 将垫片 (31) 安装到泵轴 (33) 上。
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图 22 g01064076 - 将 O 形密封圈 (30) 安装到泵壳体 (27) 上。
- 将轴承内圈 (29) 安装到泵轴 (33) 上。
- 将活塞组件 (28) 安装到泵壳体 (27) 中。
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图 23 g01064073 - 将活塞 (26) 和弹簧 (25) 安装到泵壳体 (28) 中。
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图 24 g01064071 - 如有必要,将活塞导向器 (24) 安装到缸盖组件 (20) 中。 将活塞导向器 (24) 拧紧至
80 N·m (59 lb ft) 。Show/hide table图 25 g01064070 - 将 O 形密封圈 (21) 安装到缸盖 (20) 中。
- 将配流盘 (22) 安装到缸盖 (20) 上。
注: 必须将配流盘 (22) 安装到原来位置。
注: 在组装过程中使用工具 (F),将配流盘固定在缸盖组件上。
注: 确保进行该步骤时配流盘在泵头与泵壳体之间的正确位置。
Show/hide table图 26 g01284854 Show/hide table弹簧加压的零件和/或盖板可能导致人身伤害。
拆卸盖板时弹簧力将被释放。
松动螺栓时做好准备把持住弹簧加载的盖板。
- 小心地将泵头 (21) 安装到泵壳体上。
- 将工具 (G) 涂抹在螺栓 (20) 的螺纹上。
- 将螺栓 (20) 安装到泵头 (21) 中。 拧紧螺栓至扭矩为
55 ± 10 N·m (41 ± 7 lb ft) 。Show/hide table图 27 g01284851 Show/hide table弹簧加压的零件和/或盖板可能导致人身伤害。
拆卸盖板时弹簧力将被释放。
松动螺栓时做好准备把持住弹簧加载的盖板。
- 安装螺钉组件 (19)、O 形密封圈 (18)、弹簧 (16)、弹簧 (15)、护圈 (14)、滑阀 (13) 和阀 (17)。
- 安装螺钉组件 (11)、O 形密封圈 (9)、弹簧 (8)、弹簧 (7)、护圈 (6)、滑阀 (5) 和阀 (10)。
- 安装 O 形密封圈和螺塞 (12)。
- 安装 O 形密封圈和螺塞 (4)。
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图 28 g01284850 - 将密封垫 (3) 安装到补偿器阀 (2) 上。
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图 29 g01094312 Show/hide table图 30 g01284849 - 安装补偿器阀 (2) 和螺栓 (1)。
图 1 | g01064095 |
注: 当大修或更换旋转总成的零件后,务必使用正确的充压和磨合步骤。 磨合步骤很重要,这是因为不正确的磨合会在泵和马达运转数小时后导致发生故障。 不正确的磨合步骤留下的故障迹象极不明显。 充注大修后的泵或马达。
注: 必须清除液压系统中的研磨微粒。 泵故障最常见的原因是污染。 泵故障通常是因为上一次故障时使用不正确的冲洗方法引起的。
注: 如果运转部件发生毁坏性故障,就需要进行液压系统修理。 液压系统修理量取决于金属污染程度。 清洗时不要只使用肾环过滤法。 有关装载机的资料,请参阅专门说明, SMHS6866。 有关挖掘机的资料,请参阅专门说明, SMHS6936。 可以在其他 Caterpillar 机器的液压系统上采用这些步骤。 基本冲洗步骤相似。 在发生故障后一定要彻底冲洗系统。 使用 130-6061 软管清洗机总成帮助冲洗液压系统。 有关 130-6061 软管清洗机总成的信息,请参阅工具操作手册, NEHS0643。
注: 在彻底冲洗掉系统中的所有污物后,必须完成基线 SOS 分析。 有关抽取油样的资料,请参阅专门说明, SEBF3116。 SOS 油样用于确定污染物的尺寸和数量。 微粒计量是微粒检测的推荐方法。
注: 在液压系统的清洗过程中请使用 138-9656 污染物计量器总成。 清洗液压系统四小时。 有关 138-9656 污染物计量器总成的信息,请参阅工具操作手册, NEHS0580。
结束:
- 安装活塞泵。 请参阅拆解和组装, "活塞泵(机具)- 安装"。