图 1 | g01275318 |
(1) 螺栓
-
装配之前,在螺栓的螺纹上涂抹 5P-3931 防咬合剂 。
- 扭矩 ... 50 ± 10 N·m (37 ± 7 lb ft)
(2) 螺栓
-
装配之前,在螺栓的螺纹上涂抹 5P-3931 防咬合剂 。
- 扭矩 ... 120 ± 20 N·m (90 ± 15 lb ft)
(3) 壳体
- 壳体中的轴承孔径 ... 25.875 ± 0.013 mm (1.0187 ± .0005 in)
- 轴承的外径 ... 25.898 ± 0.013 mm (1.0196 ± .0005 in)
- 串联轴承承的内径 ... 19.806 mm (0.7798 in)
- 轴的直径 ... 19.500 ± 0.013 mm (.7677 ± .0005 in)
- 轴承的外径 ... 25.898 ± 0.013 mm (1.0196 ± .0005 in)
(4) 止推垫圈
- 厚度 ... 6.00 ± 0.08 mm (.236 ± .003 in)
(5) 调整杆
(6) 轴
装配十字轴,让标有 "W/G 端"的一端朝向排气旁通阀的壳体。
(7) 螺栓
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装配之前,在螺栓的螺纹上涂抹 5P-3931 防咬合剂 。
- 扭矩 ... 50 ± 10 N·m (37 ± 7 lb ft)
(8) 执行器
- 执行器螺母的扭矩 ... 200 ± 20 N·m (147.5120 ± 14.7512 lb ft)
(9) 出口
(10) 进口
注: 装配执行器,进口和出口对齐。 如图 1 中所示。 执行器上的端口上标有"进口"和"出口"。
(11) 装配之前,在螺栓的螺纹上涂抹 5P-3931 防咬合剂 。 扭矩 ... 50 ± 10 N·m (37 ± 7 lb ft)
(12) 装配之前,在螺栓的螺纹上涂抹 5P-3931 防咬合剂 。 扭矩 ... 120 ± 20 N·m (90 ± 15 lb ft)
(13) 装配之前,在螺栓的螺纹上涂抹 5P-3931 防咬合剂 。 扭矩 ... 50 ± 10 N·m (37 ± 7 lb ft)
(14) 隔板
(15) 轴
(16) 安装螺栓
扭矩 ... 14 ± 3 N·m (10 ± 2 lb ft)
图 2 | g01275322 |
排气旁通阀连杆 关闭位置 |
(17) 螺母扭矩 ... 25 ± 6 N·m (18 ± 4 lb ft)
将板装配到轴上。 将杆装配到轴和十字轴上。 使用月牙键提供正确的定向。 装配上连杆并调整到适当的距离。
上连杆的杆端之间的距离 ... 349.2 ± 1.0 mm (13.75 ± .04 in)
当排气旁通阀的可调杆处于关闭位置时,杆的角度应为 (A) 。 (A) 角度 ... 75 度
(18) 螺母扭矩 ... 25 ± 6 N·m (18 ± 4 lb ft)
将杆装配到十字轴上。 杆应与执行器位于同一侧。 使用月牙键装配杆。 将连杆装配到执行器。 当执行器处于伸展位置时,检查杆端与 U 型夹之间的距离。
杆端与 U 型夹之间的距离 ... 117 mm (4.5 in)
注: 最后需要调整连杆。 调整连杆以确保板不会接触到壳体。 在关闭位置,让壳体接触板。 执行器应完全伸展。 缩短上连杆的长度 1 圈。 将连杆锁定到位。
当执行器的可调杆处于关闭位置时,杆的角度应为 (B) 。 (B) 角度 ... 36.4 度