SR5 Electric Power Generation Caterpillar

Bearing - Remove and Install

Usage:

SR5 G1E

拆卸和安装 1400 机架后轴承

所需工具

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表 1
数量	零件号	说明
1	FT3109	拉拔器组件

拆卸轴承

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图 1	g01450316
拉拔器组件

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注意

有些发电机装配了"电阻温度检测器"（RTD）。必须将 RTD 从端部支架或前支架上拆下，然后拆下支架。如果不先拆下 RTD 再拆下支架，RTD 会损坏。

拆下端部支架。有关拆下支架的信息，请参考"端部支架 - 拆卸"章节。

将 M20 螺栓 (10) 安装到转子轴中的螺孔中。

安装 FT3109 拉拔器 (11) 。请参阅插图 2。

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图 2	g01450276
(10) 主转子轴端部螺栓。 (11) 拉拔器组件 (12) 轴承套 (13) 主转子轴励磁机端 (14) 拉拔器组件螺杆

注: 需要四个 M10 螺杆。

拆下轴承组件。

将轴承 (17) 从轴承套 (18) 上拆下。

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图 3	g01450281
(17) 轴承 (18) 轴承套

将 O 形密封圈和波形垫圈从端部支架上拆下。请参考本手册的"端部支架 - 拆卸"章节。

安装轴承

仅 1400 机架发电机轴承套必须随轴承安装。轴承套外围有法兰。轴承装入转子轴后，套筒碍于法兰的位置而无法安装。 有法兰的轴承套图片，请参见图 3。

将轴承 (17) 安装到轴承套 (18) 中。请参阅插图 3。
注: 安装轴承前，必须在轴承套 (18) 外薄薄涂抹一层润滑脂。请参阅插图 4。

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图 4	g01593513

如果已拆下轴承 O 形密封圈，则安装轴承 O 形密封圈 (19) 。请参阅插图 5。

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图 5	g01695075
(17) 轴承 (18) 轴承套 (19) 安装 O 形密封圈

缓慢加热轴承组件。
注: 供应商已在新轴承上涂抹润滑脂。轴承应不需再涂润滑脂。请勿使用感应加热器或烘箱以外的方法或工艺加热轴承。加热轴承至最高温度为 149 °C (300 °F)。请勿在油浴中加热轴承。油浴会溶解润滑脂。

将轴承和套筒组件装到主转子上。确保轴承落在主转子轴上的台肩 (20) 上。请参阅插图 6。

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图 6	g01594178

请先在轴承插入的端部支架表面稍涂一层润滑脂，然后安装轴承。

确保将波形垫圈装入端部支架，然后安装端部支架。

有关将端部支架组装到发电机的信息，请参考本文件的"端部支架 - 安装"章节。

发电机轴承维修

有关轴承维修的更多信息，请参见专门说明书, REHS4892。

表 2 显示 1400 机架发电机轴承的轴承信息。

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表 2
轴承零件号	轴承类型	机架规格	温度最小值/最大值 ⁽¹⁾	润滑脂零件号	周期	轴直径
253-9789 轴承	320/BC 215 mm (8.5 in) 外径 100 mm (3.9 in) 内径	1400 FR	−29 °C (−20.2 °F) / 85° C (185° F) ⁽¹⁾	UNIREX N3	不能将润滑脂涂抹到该轴承。	100.0 mm (3.9 in)

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^( 1 )

该温度适用于配备电阻测温器（RTD）的发电机组。

拆下 1600 机架和 1800 机架后轴承

开始:

必要时，拆下发电机。请参考本手册的"发电机 - 拆卸"章节。请参考以下"注释"。
对于有 PMG 和 PMG 定子的发电机，必须先拆下 PMG 和 PMG 定子，然后拆下励磁机定子或励磁机电枢。请参考本文件的"转子 - 拆卸和安装"章节。
拆下励磁机定子，然后拆下励磁机转子。请参考本文件的"转子 - 拆卸和安装"章节。

注: 维修后轴承可能不需要拆下发电机。可以在发电机仍连接到发动机的情况下拆下轴承。只需要对接线盒和控制面板进行部分拆解。

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表 3
所需工具
数量	零件号	说明
2	1A-1935	螺母
1	1H-3110	轴承拉拔器
1	1U-9889	H 杆
1	3H-0468	踏脚板
1	3K-6552	导向螺栓
2	4C-9633	拉拔器螺柱
2	5P-8250	垫圈
1	6V-3160	液压油缸组件
2		保护片

将保护片 (21) 安装到转子组件和定子组件之间。片应与转子组件等长。拆下端部支架时，保护片保护转子和定子免受损坏。
注: 保护片至少应与主转子等长。保护片应厚度适中，以便在拆下发电机端部支架时支承转子。保护片应厚度适中，以便在拆下发电机端部支架后支承转子。确保保护片直接放在转子磁极头下。保护片可协助将转子与发电机端部支架对齐，从而拆下壳体。

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图 7	g01324926
(21) 保护片

位于发电机励磁机端的发电机轴承由护杆 (25) 支撑在原位。护杆位于发电机端部支架 (26) 内部。拆下将护杆组装到端部支架 (26) 的两个安装螺栓 (24) 。拆下护杆。

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图 8	g01324938
(24) 护杆安装螺栓 (25) 护杆 (26) 发电机端部支架

拆下 RTD (27) 。
注: 某些发电机装配 RTD。必须将 RTD 从端部支架或前支架上拆下，然后拆下支架。如果不先拆下 RTD 再拆下任一支架，RTD 会损坏。

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图 9	g01604673
(27) 任一前/后支架上的电阻温度检测器（RTD）位置

注: 端部支架 (30) 的重量随发电机大小变化。大型端部支架需要使用适当的起吊设备。

将适当的起吊设备 (33) 连到端部支架 (30) 。拆下将端部支架 (30) 紧固到发电机的八个端部支架螺栓 (31) 。将端部支架安装螺栓用作顶出螺栓，以便将端部支架从发电机上拆下。有些端部支架有可使用顶出螺栓 (32) 取代撬杆的配置。将端部支架从发电机上拆下。
注: 轴承套 (38) 应与发电机端部支架 (37) 一同拆下。但轴承应留在主转子轴上。
1. 必须拆下 RTD，以便将套筒从支架上拆下。如果不更换套筒，则在套筒上做对齐标记。对齐标记可确保在发电机一起放回时套筒正确安装。
1. 将套筒 (38) 的安装螺栓 (39) 从端部支架 (37) 上拆下。
1. 使用撬杆拆下套筒 (38) 。

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图 12	g01604574

连接工具 (45) 。卸下轴承。

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图 13	g01324991
(45) 拉拔器工具组件

拆下双轴承发电机上的 1600 和 1800 前轴承

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表 4
所需工具
数量	零件号	说明
1	1U-6415	拉拔器总成（40 吨）

注: 在双轴承发电机的两端各有一个轴承。要拆下位于发电机驱动端的轴承，请采用以下步骤。

拆下发电机。

要拆下发电机驱动端的轴承，先拆下驱动轮毂 (48) 。有关拆下驱动轮毂 (48) 的信息，请参考本手册的"接头 - 拆卸"章节。

将适当的起吊设备 (46) 安装到紧耦合适配器。请参阅插图 14。

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图 14	g01325052
(46) 起吊设备 (47) 紧耦合适配器 (48) 驱动轮毂

从紧耦合适配器 (54) 到前轴承支架 (55) 做对齐标记 (59) 。拆下紧耦合适配器安装螺栓 (56) 。

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图 15	g01594242
(52) 发电机驱动轮毂 (53) 风扇对齐标记 (54) 紧耦合适配器 (55) 前轴承支架 (56) 紧耦合适配器安装螺栓 (57) 风扇安装螺栓 (58) 风扇 (59) 紧耦合适配器到前轴承支架的对齐标记

拆下紧耦合适配器 (54)

将适当的起吊设备安装到前轴承支架 (55) 。

安装第 1 步后的注释中提到的保护片 (64) 。第 1 步在本文件前一章节的开始。保护片放在主转子和主定子之间。
注: 如发电机装配 PMG，则先拆下 PMG 定子，然后拆下前轴承支架。如果在仍连接 PMG 定子的情况下将主转子掉到定子上，主转子轴可能损坏。

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图 16	g01325099

必要时拆下轴承护杆。

拆下 RTD (65) 。

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图 17	g01629775
(65) 任一前/后支架上的电阻温度检测器（RTD）位置

拆下将前支架 (67) 紧固到发电机的安装螺栓 (66) 。

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图 18	g01325107
(66) 前支架安装螺栓 (67) 前支架 (68) 发电机

使用撬杆将前支架从发电机上分离。有些前支架有可使用顶出螺栓的配置。将前支架从发电机上拆下。
注: 轴承套 (72) 应与发电机端部支架一同拆下。但轴承应留在主转子轴上。
1. 如果不更换套筒，则在套筒上做对齐标记。对齐标记可确保在发电机一起放回时套筒正确安装。
1. 将套筒 (72) 的安装螺栓 (74) 从端部支架 (71) 上拆下。
1. 使用撬杆拆下套筒。

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图 20	g01629855

连接工具 (75) 。卸下轴承。

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图 21	g01618627
(75) 拆卸工具 1U-6415 三爪拉拔器

安装 1600 和 1800 机架发电机前/后轴承

使用以下步骤安装轴承。

缓慢加热轴承组件。
注: 供应商已在新轴承上涂抹润滑脂。轴承应不需再涂润滑脂。请勿使用感应加热器或烘箱以外的方法或工艺加热轴承。加热轴承至最高温度为 149 °C (300 °F)。请勿在油浴中加热轴承。油浴会溶解润滑脂。

轴承加热到 149 °C (300 °F) 后，将轴承压倒轴上，直到轴承落到轴肩上。请参阅插图 6。

按照本手册"端部支架 - 安装"章节的说明安装发电机端部支架。

如果发电机端部支架装配了护杆，则将护杆连到端部支架。安装护杆安装螺栓。

发电机轴承维修

有关轴承维修的更多信息，请参见专门说明书, REHS4892。

表 5 显示 1600 机架和 1800 机架发电机轴承的轴承信息。

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表 5
轴承零件号	轴承类型	机架规格	温度最小值/最大值 ⁽¹⁾	润滑脂零件号	周期	轴直径
311-0843 球轴承	326 BC 280 mm (11 in) 外径 130 mm (5.1 in) 内径	1800 FR	−40 °C (−40 °F) / 85° C (185° F) ⁽¹⁾	EA6	不能将润滑脂涂抹到该轴承。	130.0 mm (5.1 in)
311-0844 球轴承	322 BC 240 mm (9.4 in) 外径 110 mm (4.3 in) 内径	1600 FR	−40 °C (−40 °F) / 85° C (185° F) ⁽¹⁾	EA6	不能将润滑脂涂抹到该轴承。	110.0 mm (4.3 in)
341-7383 球轴承	330 BC 320 mm (12.6 in) 外径 150 mm (5.9 in) 内径	1600 FR	−40° C (−40° F) / 95° C (203° F)	EA6	不能将润滑脂涂抹到该轴承。	150 mm (5.9 in)