危险: 电击/触电死亡危险-除非您已阅读和理解了操作和保养手册中的说明和警告,否则不要操作本设备或在本设备上进行维修保养工作。 不按照说明去做或不理会警告都将会导致严重伤害或死亡。 |
警告:高电压能造成人身伤害或死亡。 发电设备必须在运转中出现高电压和高电流时进行测试和/或调节。 不适当的测试设备可能失效,并会出现危及用户的高压电击。 应确保测试设备能在高电压和高电流下正确运转并进行测试。 在维护或修理发电设备时:
不遵守这些警告,可能会导致人身伤亡。 确保在转子、定子和发电机中的剩余电压已放电。 |
发动机的意外起动会对在设备上工作的人员造成伤害或死亡。 |
图 1 | g00959580 |
调压器位于发电机顶部上安装的电气盒内。 拆下螺栓 (1) 和盖 (2),以接近调压器。
调压器由两个辅助绕组来供电。 这些绕组独立于用于检测电压的回路。 第一个绕组被标记为 "X"1 和 "X2" 。 该绕组电压与发电机的输出电压成比例。 第二个绕组被标记为 "Z1" 和 "Z2" 。 该绕组电压与定子的电流成比例。 来自电源的电压在被调压器监测的三极管使用前,已经过调整和过滤。 这一原理确保调节不受由负荷所造成干扰的影响。
这些调压器可能具有用于电压调节的选装远程电位计。 该电位计最小为 450 欧姆,0.5 W。 调节范围为 5%。 电压范围由内部电位计 "P2" 限定。 拆下 "ST4",以连接电位计。 1000 欧姆的电位计也可用来扩大调节范围。
R438 调节器 | |
短路最大电流 | 3 x In 10 秒 |
标准电源 | 两个辅助绕组 |
分路供电 | 在 50/60 Hz 下最大为 48 VAC |
额定过载电流 | 8 安培 10 秒 |
电压感应过载和短路开路电子保护 | 励磁上限电流 10 秒钟,然后返回 1 安左右
发电机必须停机才能复位保护。 |
位于输入端的保险丝 "F1" | "X1" 和 "X2" |
位于输出端的保险丝 "F2" | "E+" 和 "E-" |
电压感应 | 被变压器隔离的 5 VAC |
0 到 110 VAC 的端子电压 | 95 到 140 VAC |
0 到 220 VAC 的端子电压 | 170 到 260 VAC |
0 到 380 VAC 的端子电压 | 340 到 520 VAC |
电压调节 | ±1% |
自跨接线 "ST2" 位置的快速响应时间或正常响应时间 | |
通过电位计 "P2" 调整电压(其他电压通过降压变压器调整) | |
通过电位计 "P4" 进行低速保护和临界频率的调整 | |
通过电位计 "P5"(4.5 至 10 安培)最大限度地调节励磁 | |
用跨接线 "ST3" 选择 50 或 60 Hz(1)。 |
(1) | 要改变发电机组的频率,则必须改变发动机转速设定。 |
图 2 | g00952512 |
图 3 | g00952515 |
R438 连接 |
按下列步骤调节 R438 调压器。
- 拆下导线 ST4。
- 在端子 E+ 和端子 E- 上连接标定为 50 VDC 的模拟电压表。
- 连接一个标定为 300 VAC 到 500 VAC 或 1000 VAC 的电压表。
- 确保 ST3 线束被安置在所需频率上。 同样,要改变发电机频率,必须更改发动机转速的出厂设定。 请参阅操作和保养手册, "为所需频率改变发动机转速"。
- 将电位计 (P2) 逆时针转到底。
- 将电位计 (P4) 顺时针转到底。
- 将电位计 (P3) 逆时针转动至电位计全部转角的 1/3 左右。
- 起动发动机并将发动机转速设定到 48 Hz(针对于 50 Hz)或 58 Hz(针对于 60 Hz)的频率。
- 用电位计 P2 将输出电压调节至正确值。 单机运行的电压应该是额定电压 UN 或并行运行的电压应为 UN 加上 2% 至 4%。 当电压振荡时,用电位计 P3 进行调整。 在观察 E+ 与 E- 之间的电压时,从两个方向调节电位计 P3。 E+ 与 E- 之间的电压应大约为 10 VDC。 在不稳定极限下可获得最佳的响应时间。 如果不能获得稳定的位置,则试着切断或更换导线 ST2。
- 检查 LAM 的操作。 ST5 必须闭合。
- 缓慢地逆时针转动电位计 (P4),直至有明显的电压降。 电压降应大约为 15%。
- 根据工作频率在 48 Hz 或 58 Hz 之间改变两部分的频率。 检查以前观察的电压的变化。
执行下列步骤以使发电机组并行运行。
- 通过将变流器连接到连接器 J2 的 S1 和 S2 来预设并行运行的机组。 将正向压降的电位计 P1 置于中位。 施加额定负载。 电压应下降 2% 至 3%。 如果电压升高,要转换变流器的两个二级引入线束。
- 对于所有并车操作的发电机的无负载电压应是一致的。 将发电机并联连接。 通过调节发电机转速,试着得到0kW的电力交换。 通过改变其中一个发电机上的电位计 P2 或 Rhe 的电压设置,试图使发电机之间的循环电流最小。
注: 这一步之后不要改变电压的设置。
- 施加有效的负载。 只有在存在无功负载时,设置才是对的。 通过改变转速来均衡机组的kW或成比例地分配额定功率 通过改变正向压降电位计来均衡或分配电流。
图 4 | g00952800 |
出厂设定值与励磁电流相对应,该电流要求获得工业电源 50Hz 3 X IN 的三相短路电流,除非对此另有规定。
可通过静态方法减小最大励磁水平。 该静态方法对发电机和网络来说较安全。 用下列步骤减少最大励磁水平。
- 断开电源导线 X1、X2、Z1 和 Z2。
- 断开发电机上的感应导线 0V、110V、220V 和 380V。
- 连接主电源 200V-240V,如图所示。 X1、X2:120V
- 将 10 安 DC 电流表与励磁磁场串联安装。
- 将电位计 P5 逆时针转到底并启动电源。 如果调压器没有电流输出,将电位计 P2 顺时针转动直至电流表显示稳定电流为止。
- 关断电源。 接通电源。 转动电位计 P5 直到获得要求的最大电流为止。 最大电流不得大于 10 安。
按下列步骤检查内部保护。
- 断开开关 D。 励磁电流应升高到预设的最大值,并保持大约 10 秒钟。 电流将减小至小于 1 安培。
- 断开开关 A 以复位内部保护。
注: 设置好最大励磁电流后,必须调整电压。
R230 调节器 | |
电压调节 | ±0.5% |
电压检测范围 | 85 到 139 V(50/60 Hz) |
±20% 瞬态电压变化幅度的快速响应时间 | 500 ms |
电压设置 | "P1" |
稳定性设置 | "P2" |
电源保护用 8 安保险丝 | 10 安 10 秒 |
用跨接线 "ST3" 选择 50 或 60 Hz(1)。 | |
通过电位计 "P3" 进行低速保护和临界频率的调整 |
(1) | 要改变发电机组的频率,则必须改变发动机转速设定。 |
图 5 | g00952495 |
R230 调压器及其部件 |
图 6 | g00952510 |
R230 连接 |
按下列步骤调节 R230 调压器。
- 在 50 Hz 应用下,务必连接 ST3 导线。 在 60 Hz 应用下,拆下 ST3 导线。 同样,要改变发电机频率,必须更改发动机转速的出厂设定。 请参阅操作和保养手册, "为所需频率改变发动机转速"。
- 将电位计 P1 逆时针转到底。
- 将电位计 ST4(如有配备)转到电位计全部转角一半的位置。 在额定转速下运行发电机。 如果电压并不升高,可能需要激励磁场。 请参阅"特殊应用"部分。
- 转动电位计 P1,直到获得额定输出电压。
- 利用电位计 P2 调整稳定性。
- 密封型电位计 P3 的出厂设定频率为 50 Hz 或 60 Hz。
注: 调压器上的 ST3 连接也必须更改,才能改变发电机的频率。 请参阅操作和保养手册, "电压调节器"中 "R230 调节" 的步骤 1 和 "R438 调节" 的步骤 4。
对于 50 Hz 应用来说,必须将发动机转速设定到 1500 rpm。 对于 60 Hz 应用来说,必须将发动机转速设定到 1800 rpm。 按下列步骤改变发动机转速。
- 将断路器 (3) 切换到断开位置。 从发电机的右侧拆下螺栓 (1) 和盖 (2)。
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图 8 g00956596 (A) 发动机转速端子
(50) 50 Hz 应用的接线
(60) 60 Hz 应用的接线 - 从电路板上断开端子 (A)。
- 将端子 (A) 连接到 50 Hz 接线 (50),或者将端子 (A) 连接到 60 Hz 接线 (60) 上。 对于 50 Hz 应用来说,发动机转速将变为 1500 rpm。 对于 60 Hz 应用来说,发动机转速将变为 1800 rpm。
- 安装罩盖 (2)。 用螺栓 (1) 固定盖 (2)。 将断路器 (3) 切换到接通位置。
图 7 | g00956648 |
(1) 螺栓
(2) 盖 (3) 断路器 |
图 9 | g00952821 |
通过断开调压器的电源来切断励磁机。 用于复位调压器内部保护的连接相同。
图 10 | g00952830 |
必要时,使用 12 VDC 电源激励磁场。 请参阅下表。
应用 | B 伏 | 时间 |
电压建立 | 12(1A) | 1 - 2 秒 |
去除激励的并行操作 | 12(1A) | 1 - 2 秒 |
备用并行操作 | 24(2A) | 5 - 10 秒 |
蓄电池起动 | 48(4A) | 5 - 10 秒 |
过载时不变的电压 | 48(4A) | 5 - 10 秒 |