735 and 740 Articulated Trucks Steering, Suspension, and Body Hoist Hydraulic Systems Caterpillar


Relief Valve (Hoist Raise, Hoist Lower) - Test and Adjust

Usage:

735 AWR
确保机油处于工作温度。 有关暖和机油的信息,请参阅测试和调整, "一般信息"。

机器应停放在水平地面上。 必须有足够的顶置空隙,以便能完全升起车斗。 将停车制动控制器移到接合位置,然后关闭发动机。 安装转向机架锁。 请参阅操作和保养手册, "转向机架锁"。

一旦举倾系统的释放压力正确后,就拆下转向机架锁。

测试举倾系统的释放压力

测试释放压力(升起)

  1. 在举倾系统压力的测试管接头上安装压力表。 压力表必须有测量 34000 kPa (5000 psi) 的能力。

    参考有关正测试机器的测试管接头位置,请参阅测试和调整, "一般信息"。

  1. 起动发动机并升起车斗。

  1. 当车斗到达全行程时,以最大转速运转发动机。 将举倾控制杆保持在升起位置,并记录压力表上显示的压力。 此为释放压力(升起)。

    释放压力(升起)应为 22500 ± 350 kPa (3265 ± 50 psi)。 如果释放压力(升起)不是 22500 ± 350 kPa (3265 ± 50 psi),则必须调整释放压力(升起)。

  1. 降下车斗,关闭发动机。

  1. 从机器上拆下压力表。

测试释放压力(降下)

  1. 在举倾系统压力的测试管接头上安装压力表。 压力表必须有测量 21000 kPa (3000 psi) 的能力。

    参考有关正测试机器的测试管接头位置,请参阅测试和调整, "一般信息"。

  1. 起动发动机并在低怠速下运转。

  1. 将举倾控制杆移到降下位置。 当车斗与后机架接触时,将举倾控制杆保持在降下位置,并记录压力表上显示的压力。 此为释放压力(降下)。

    释放压力(降下)应为 6900 ± 150 kPa (1000 ± 20 psi)。 如果释放压力(降下)不是 6900 ± 150 kPa (1000 ± 20 psi),则必须调整释放压力(降下)。

  1. 停止发动机,并从机器上拆下压力表。

调整举倾系统(1 型)的释放压力

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热油和热的部件可能会导致人员受伤。 请勿让热的液压油或热的零部件与皮肤接触。



注意

在检验、保养、测试、调整及维修发动机时,请小心确保盛接流出的液体。 在打开或拆解任何储有液体的部件之前,要准备好合适的容器收集液体。

有关适合收集和盛接卡特彼勒产品上的液体的工具和供应品,请参阅专门出版物, NENG2500, "卡特彼勒代理商工具目录"。

按照本地法规和条例处置所有液体。


降下车箱。 将举倾控制杆移动到浮动位置,关闭发动机。

注: 如果调整了释放压力(升起),则将会影响释放压力(降下)。 当释放压力(升起)正确时,则必须只调整释放压力(降下)。 可调整释放压力(降下),该调整不会影响到释放压力(升起)。

调整释放压力(升起)

  1. 调整举倾系统的释放压力前,释放系统压力。 请参阅系统操作、测试和调整, "通用信息"。

  1. 升起驾驶室。 请参阅操作和保养手册, "驾驶室 - 倾斜"。



    图 1g00791580

    安全阀 (1) 位于机器左侧驾驶室的下方。

    (2) 弯头

    (3) 螺母

    (4) 管

  1. 松开螺母 (3) 并从弯头 (2) 上拆下管 (4) 。

  1. 将安全阀 (1) 从举倾控制阀上拆下。



    图 2g00757811

    安全阀 (1) 的部件

    (5) 适配器

    (6) 垫片组

    (7) 垫片组

    (8) 弹簧

    (9) 活塞

    (10) 阀门

    (11) 阀总成

    (12) 阀总成

    (13) 挡圈

  1. 在阀总成 (11) 上,朝垂直阀总成 (12) 的方向固定安全阀。

  1. 从阀总成 (11) 上拆下阀总成 (12) ,以接近垫片组 (7) 。

    注: 确保保留好从安全阀上拆下的所有部件。

  1. 如果释放压力(升起)低于 22150 kPa (3210 psi),则增加垫片组 (7) 的厚度。 这将升高释放压力(升起)。 请参阅表 1。

    如果释放压力(升起)高于 22850 kPa (3310 psi),则减少垫片组 (7) 的厚度。 这将降低释放压力(升起)。 请参阅表 1。

    表 1
    释放压力(升起)的垫片    
    零件 编号 垫片     厚度     压力变化的近似值    
    3J-7473 垫片    
    0.12 mm (0.005 in)    

    700 kPa (100 psi)    
    3H-2549 垫片    
    0.254 mm (0.01 in)    

    1470 kPa (210 psi)    
    4T-4660 垫片    
    0.08 mm (0.003 in)    

    460 kPa (67 psi)    
    3J-7470 垫片    
    1.22 mm (0.048 in)    

    7070 kPa (1030 psi)    

  1. 重新组装安全阀。 将阀总成 (12) 安装到阀总成 (11) 中 将安全阀安装到举倾控制阀中,并用螺母 (3) 将管 (4) 安装到弯头 (2) 上。

    注: 拧紧所有部件前,确保阀 (10) 正确落座。

  1. 降下驾驶室。 请参阅操作和保养手册, "驾驶室 - 倾斜"。

  1. 要测试新的释放压力(升起),请参阅"测试和释放压力(升起)"。

  1. 重复步骤 1 至 10,直到释放压力(升起)正确为止。

调整释放压力(降下)

  1. 调整举倾系统的释放压力前,释放系统压力。 请参阅系统操作、测试和调整, "通用信息"。

  1. 升起驾驶室。 请参阅操作和保养手册, "驾驶室 - 倾斜"。



    图 3g00791580

    安全阀 (1) 位于机器左侧驾驶室的下方。

    (2) 弯头

    (3) 螺母

    (4) 管

  1. 松开螺母 (3) 并从弯头 (2) 上拆下管 (4) 。

  1. 将安全阀 (1) 从举倾控制阀上拆下。



    图 4g00757811

    安全阀 (1) 的部件

    (5) 适配器

    (6) 垫片组

    (7) 垫片组

    (8) 弹簧

    (9) 活塞

    (10) 阀门

    (11) 阀总成

    (12) 阀总成

    (13) 挡圈

  1. 在阀总成 (11) 上,朝垂直阀总成 (12) 的方向固定安全阀。

  1. 从安全阀上拆下适配器 (5) 以接近垫片组 (6) 。

    注: 确保保留好从安全阀上拆下的所有部件。

  1. 如果释放压力(降下)低于 6750 kPa (980 psi),则增加垫片组 (6) 的厚度。 这将升高释放压力(降下)。 请参阅表 2。

    如果释放压力(降下)高于 7050 kPa (1020 psi),则减少垫片组 (6) 的厚度。 这将降低释放压力(降下)。 请参阅表 2。

    表 2
    释放压力(降下)的垫片    
    零件 编号 垫片     厚度     压力变化的近似值    
    4M-6978 垫片    
    0.508 mm (0.02 in)    

    2950 kPa (430 psi)    
    4M-6979 垫片    
    1.27 mm (0.05 in)    

    7370 kPa (1070 psi)    
    4M-6980 垫片    
    0.254 mm (0.01 in)    

    1470 kPa (210 psi)    
    4T-4659 垫片    
    0.8 mm (0.0315 in)    

    4640 kPa (670 psi)    

  1. 重新组装安全阀。 将适配器 (5) 安装到阀总成 (12) 中。 用螺母 (3) 将管 (4) 安装到弯头 (2) 中。

    注: 拧紧所有部件前,确保阀 (10) 正确落座。

  1. 降下驾驶室。 请参阅操作和保养手册, "驾驶室 - 倾斜"。

  1. 要测试新的释放压力(降下),请参阅"测试和释放压力(降下)"。

  1. 重复步骤 1 至 10,直到释放压力(降下)正确为止。

调整举倾系统(2 型)的释放压力

降下车箱。 将举倾控制杆移动到浮动位置,关闭发动机。

注: 如果调整了释放压力(升起),则将会影响释放压力(降下)。 当释放压力(升起)正确时,则必须只调整释放压力(降下)。 可调整释放压力(降下),该调整不会影响到释放压力(升起)。

调整释放压力(升起)

  1. 调整举倾系统的释放压力前,释放系统压力。 请参阅系统操作、测试和调整, "通用信息"。



    图 5g00791580

    安全阀 (1) 位于机器左侧驾驶室的下方。

    (2) 弯头

    (3) 螺母

    (4) 管

  1. 松开螺母 (3) 并从弯头 (2) (安装在安全阀 (1) 中)上拆下管 (4) 。

  1. 6V-9828 盖组件 安装到弯头 (2) 中。 将 6V-9507 端面密封螺塞 安装到管 (4) 中。



    图 6g01004342

    (5) 阀体

    (6) 锁紧螺母

    (7) 阀体

    (8) 锁紧螺母

    (9) 阀体

    (10) 活塞

    (11) 弹簧

    (12) 阀

  1. 松开锁紧螺母 (6) 。 将阀体 (5) 完全转到阀体 (7) 中。 请勿过度拧紧阀体 (5) 。 同时计算阀体转动的圈数,以便在该步骤之后帮助确定释放压力(降下)的设定值。

  1. 拧紧锁紧螺母 (6) 。 该动作推动了活塞 (10) 、压缩弹簧 (11) 和阀 (12) 。 这将允许您调整升起压力设定值。

  1. 松开锁紧螺母 (8) 。 将阀体 (7) 转入阀体 (9) 或转出阀体 (9) ,以便获得释放压力(升起)的正确设定值。 将阀体 (7) 顺时针转动 60° 将增加释放压力(升起)约 1227 kPa (178 psi)。 将阀体 (7) 逆时针转动 60° 将降低释放压力(升起)约 1227 kPa (178 psi)。

  1. 当设定阀体的释放压力(升起)时,将锁紧螺母 (8) 拧紧至扭矩为 12 N·m (8.8 lb ft)。

  1. 重新测试阀体的释放压力(升起)。 请参阅"测试释放压力(升起)"。

  1. 如果阀体的释放压力(升起)不正确,重复步骤 6 至 7。

  1. 当阀体的释放压力(升起)正确时,松开锁紧螺母 (6). 以步骤 4 中标注的量朝逆时针方向转动阀体 (5) 。 有关调整阀体释放压力(降下)的步骤,请参阅"调整释放压力(降下)"。

    注: 当调整阀体的释放压力(升起)时,阀体的释放压力(降下)会发生改变。 请勿拆下步骤 3 中安装的盖和螺塞,直到已经设定好阀体的释放压力(降下)为止。

调整释放压力(降下)

注: 如果已经调整好阀体的释放压力(降下)时,则不用进行步骤 2 和 3。

  1. 调整举倾系统的释放压力前,释放系统压力。 请参阅系统操作、测试和调整, "一般信息"。



    图 7g00791580

    安全阀 (1) 位于机器左侧驾驶室的下方。

    (2) 弯头

    (3) 螺母

    (4) 管

  1. 松开螺母 (3) 并从弯头 (2) (安装在安全阀 (1) 中)上拆下管 (4) 。

  1. 6V-9828 盖组件 安装到弯头 (2) 中。 将 6V-9507 端面密封螺塞 安装到管 (4) 中。



    图 8g01004342

    (5) 阀体

    (6) 锁紧螺母

    (7) 阀体

    (8) 锁紧螺母

    (9) 阀体

    (10) 活塞

    (11) 弹簧

    (12) 阀

  1. 松开锁紧螺母 (6) 。 将阀体 (5) 转入阀体 (7) 或转出阀体 (7) ,以便获得正确的释放压力(降下)。 顺时针转动阀体 (5) 60° 将会增加释放压力(降下)约 1227 kPa (178 psi)。 逆时针转动阀体 (5) 60° 将会降低释放压力(降下)约 1227 kPa (178 psi).

  1. 当设定好阀体的释放压力(降下)时,将锁紧螺母 (6) 拧紧至扭矩为 12 N·m (8.8 lb ft)。

  1. 重新测试阀体的释放压力(降下)。 请参阅"测试释放压力(降下)"。

  1. 如果阀体的释放压力(降下)不正确,重复步骤 4 和 5。

  1. 当设定好阀体的释放压力(降下)时,拆下步骤 3 中安装的螺塞和盖。 将管 (4) 连接到弯头 (2) 上后上紧螺母 (3) 。

Caterpillar Information System:

816F Landfill Compactor, 815F Soil Compactor and 814F Wheel Dozer Engine Oil (High Speed) and Oil Filter - Change - If Equipped
TK1051 Track Feller Buncher Specifications
3054 Engine Automatic Timing Advance Unit - Test
769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Fuel Tank Cap and Strainer - Clean
Product Identification Numbers (PIN) Location Guide Trencher
3054 Engine Fuel Injection Nozzle - Test
120H, 12H, 135H, 140H, 143H, 160H and 163H Motor Graders Diagnostic Code List
Product Identification Numbers (PIN) Location Guide Vibratory Compactor (Work Tool)
TH103 Telehandler Hydraulic System Tilt System
Product Identification Numbers (PIN) Location Guide Power Module
Product Identification Numbers (PIN) Location Guide Stump Grinder
TL5 Series Field Cultivator General Torque Information
120H, 12H, 135H, 140H, 143H, 160H and 163H Motor Graders Diagnostic Capabilities
IT12F, IT14F, IT18F, IT24F and IT28F Integrated Toolcarriers and 910F, 918F, 924F and 928F Wheel Loaders Power Train Electronic Control System Electronic Control Module (Autoshift)
AS2301 Screed Screed Plate (Main) - Remove and Install
TH103 Telehandler Hydraulic System Compensating System
816F Landfill Compactor, 815F Soil Compactor and 814F Wheel Dozer Engine Oil Level - Check
3054 Engine Engine Valve Lash - Inspect/Adjust
3054 Engine Valve Depth - Inspect
816F Landfill Compactor, 815F Soil Compactor and 814F Wheel Dozer Engine Oil and Filter - Change
3054 Engine Valve Guide - Inspect
TK1051 Track Feller Buncher Machine Systems Travel Motor
TK1051 Track Feller Buncher Machine System Relief Valve (Pilot)
IT12F, IT14F, IT18F, IT24F and IT28F Integrated Toolcarriers and 910F, 918F, 924F and 928F Wheel Loaders Power Train Electronic Control System Sensors
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