- 在装载循环的挖掘阶段称量负载
- 在装载循环的卸载阶段称量负载
上述操作可能导致 "Bad Lift（不良提升）"信息更频繁出现。
称量范围下限
"称量范围下限"应设置在足够高的水平，以防止系统在机器挖掘时称量铲斗。 系统将假定"称量范围下限"为最大升程的 30%。 "称量范围下限"可设置为最大高度，即最大升程的 60%。 下限必须至少低于上限 20%。
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| 图 1 | g00636048 |
称量范围的上限和下限设置 | |
称量范围上限
"称量范围上限"应设置在足够低的水平，以确保操作员开始卸载铲斗前，系统已完成负载称量。 系统将假定"称量范围上限"设置为最大升程的 80%。 "称量范围上限"可设置为 50% 的最小高度。 上限必须至少比下限高 20%。
操作员应采用 "Check Weigh Range（检查称量范围）"选项检查当前设置。 操作员可采用 "Check Weigh Range（检查称量范围）"选项将提升臂定位在"称量范围上限"的当前设置高度。 可利用此方法确定具体情形下，设置是否处于足够低的水平。 装载机将物料卸载至小型卡车或料斗内时，操作员可能需要更改"称量范围上限"的设置
检查称量范围
提升臂的称量范围可以调整。 该特性使操作员能够检查称量范围的当前设置。 操作员还可核实提升臂与称量范围相关联。 这些数值全部以百分比的形式显示。 称量范围从 0%（铲斗置于地面）到 100%（铲斗处于最大升程）。 通过按下 "F1" 键显示有效负载菜单，访问 "CHECK WEIGH RANGE（检查称量范围）"选项。 然后按下 "5" 键，进入 "5: CAL PAYLOAD（标定有效负载）"选项。
| 4: VIEW/PRINT REPORT（查看/打印报告） | |
| 5: CAL PAYLOAD（标定有效负载） |
按下 "1" 键，进入 "1: CHECK WEIGH RANGE（检查称量范围）"选项：
| 0: CHECK CAL INFO（检查标定信息） | |
| 1: CHECK WEIGH RANGE（检查称量范围） |
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| 图 2 | g00636068 |
称量范围 | |
例如，图 2 中的称量范围设置在 30 到 80% 之间。 提升臂达到 65% 的提升位置时，下列信息显示在信息中心：
| BTM [LIFT POS] TOP（下限 [提升位置] 上限 ） | |
| 30% [65%] 80% |
操作员移动提升臂时，第二行的 "LIFT POS（提升位置）"百分比自动更新。 要退出 "CHECK WEIGH RANGE（检查称量范围）"选项，按下 "OK（确定）"键。 从而使信息中心返回 "CALIBRATE PAYLOAD（标定有效负载）"子菜单。
设置称量范围
操作员可更改称量范围，以补偿工作现场的条件变化。 提升高度按百分比测量。 提升高度范围从 0%（铲斗置于地面）到 100%（铲斗处于最大升程）。
称量范围的调整
如果应用条件需要低位卸载（小型卡车、低料斗等），应从 80% 的默认设置更改 "RANGE TOP（范围上限）"。
如果应用条件由于操作员挖掘方式、坚硬物料等需要较高位挖掘，应从 30% 的默认设置更改 "RANGE BOTTOM（范围下限）"。
机器正常作业期间信息"称量..."显示在信息中心时，称量范围设置不正确。
| WEIGHING...（称量...） | |
称量范围设置不正确的另一个迹象是频繁出现"重新称量请求"。
| BAD LIFT - JERKY（不良提升 - 颠簸） | |
| REWEIGH REQUESTED（请求重新称量） |
通过按下 "F1" 键显示有效负载菜单，访问 "2: SET WEIGH RANGE（设置称量范围）"选项。 然后按下 "5" 键，进入 "5: CALIBRATE PAYLOAD（标定有效负载）"选项。
| 4: VIEW/PRINT REPORT（查看/打印报告） | |
| 5: CAL PAYLOAD（标定有效负载） |
按下 "2" 键，进入 "2: SET WEIGH RANGE（设置称量范围）"选项。
| 1: CHECK WEIGH RANGE（检查称量范围） | |
| 2: SET WEIGH RANGE（设置称量范围） |
操作员可通过子菜单选择调整 "TOP RANGE（上限范围）"或 "BOTTOM RANGE（下限范围）"。
| 0: SET RANGE TOP（设置范围上限） | |
| 1: SET RANGE BOTTOM（设置范围下限） |
操作员可按下 "0" 键，调整 "RANGE TOP（范围上限）"。 操作员可按下 "1" 键，调整 "RANGE BOTTOM（范围下限）"。 操作员可按下 "OK（确定）"键，回到 "CAL PAYLOAD（标定有效负载）"。 在下列示例中，操作员可选择调整 "RANGE TOP（范围上限）"。 下列交替信息显示在信息中心。
| POSITION LIFT ARM（定位提升臂） | |
| WEIGH RANGE TOP XX%（称量范围上限 XX%） |
| PRESS [OK] TO ACCEPT（按下 [OK] 接受） | |
| WEIGH RANGE TOP XX%（称量范围上限 XX%） |
| PRESS [F2] TO CANCEL（按下 [F2] 取消） | |
| WEIGH RANGE TOP XX%（称量范围上限 XX%） |
操作员移动提升臂时，显示在信息中心第二行的百分比自动更新。 调整 "RANGE BOTTOM（范围下限）"与调整 "RANGE TOP（范围上限）"操作方式相同。 按下 "F2" 键，将不作更改返回 "WEIGH RANGE（称量范围）"选项。 如果系统确定数值可以接受，按下 "OK（确定）"键可将称量范围设置为显示的数值。 新称量范围将临时按百分比显示。
| WEIGH RANGE TOP XX%（称量范围上限 XX%） | |
| WEIGH RANGE BTM XX%（称量范围下限 XX%） |
控制称量范围修改的三条规则如下所述：
- 称量范围上限必须在 50 到 80% 之间。
- 称量范围下限必须在 30 到 60% 之间。
- "RANGE TOP（范围上限）"和 "RANGE BOTTOM（范围下限）"的差值必须至少为 20%。
注: 符合第 1和 2 条要求，但不符合第 3 条要求很容易出现。
如果不符合这些条件，操作员按下 "OK（确定）"键设置称量范围时，将临时显示下列其中一条错误信息：
| RANGE TOP MUST BE（范围上限必须在） | |
| BETWEEN 50 % AND 80%（50 % 和 80% 之间） |
| RANGE BTM MUST BE（范围下限必须在） | |
| BETWEEN 30 % AND 60%（30 % 和 60% 之间） |
| RANGE BOTTOM AND TOP（范围下限和上限） | |
| MUST DIFFER BY 20%（必须相差 20%） |
要退出称量范围，操作员必须将范围设置为不违反这些规则任何一条的数值，还可通过按下 "F2" 键不作更改取消该模式。
注: 由于设置"称量范围"有一些限制，进行范围设置的个人必须了解不正确设置"称量范围"可能产生的负面影响。 称量范围应设置在能够出现最平稳作业的区域。 下表列出了不正确调整称量范围可能出现的潜在问题。
| 不正确设置 | 结果 |
| 设置范围过低 | 由于物料掘起状态或变速箱从倒档切换至前进档，可能引起过度重新称量提示或称量精度偏低。 |
| 设置范围过高 | 如果提升在称量范围内停止，可能也引起过度重新称量提示。 |
| 设置范围过窄 | 由于压力传感器取样数量受限，可能导致精度偏低。 |