Rotor - Remove and Install
拆卸步骤
开始:
- 拆下发电机。 请参阅拆解和组装, "发电机 - 拆卸"。
- 拆下励磁机,然后拆下励磁机电枢。 请参考拆解和装配, "励磁机 - 拆卸和安装"。
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图 1 | g00615990 |
(1) 螺栓 (2) 联轴节板 |
- 拆下将联轴节板 (2) 固定到转子的螺栓 (1) 。 拆下联轴节板。 联轴节板组件可以是一块结实的板,也可以是多块柔性板。
- 将垫片 (3) 从转子轴上拆下。 将风扇 (4) 从发电机壳体上拆下。
注: 在 3406E 发电机组上,此时不要拆下风扇。
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图 2 | g00615994 |
(3) 垫片 (4) 风扇 |
- 将束带或链条连接到发电机壳体的驱动端。 使用起重机升起发电机,直至发电机处于水平位置。 确保驱动端向上。
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图 3 | g00616040 |
400 机架发电机 |
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图 4 | g00616013 |
800 机架发电机 |
- 将挡块与发电机壳体外径对齐。 将发电机降至挡块上。
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图 5 | g00616056 |
400 机架发电机 使用束带固定发电机导线。 |
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图 6 | g00616057 |
800 机架发电机 |
- 转子轴的励磁机端上有一个发电机轴承。 该轴承保留在发电机端壳体中。 使用轴承盖或护杆将轴承保留在发电机端壳体中。
发电机端壳体装配护杆时,拆下将护杆固定到发电机端壳体的四个螺栓。 拆下护杆。
发电机端壳体装配轴承盖时,拆下将轴承盖固定到发电机端壳体的所需的螺栓。 将轴承盖撬出发电机端壳体。 轴承盖留在转子轴上。 如果轴承盖上连着轴承润滑油管,则拆下润滑油管。
- 在 3406E 发电机组上,必须拆下驱动端壳体。 将起重机连到驱动端壳体。 拆下将驱动端壳体连到发电机的螺栓 (5) 。 拆下驱动端壳体。
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图 7 | g00624626 |
(5) 螺栓 |
- 对于双轴承发电机,必须拆下将驱动端壳体 (7) 固定到发电机的螺栓 (6) 。 驱动端壳体留在转子轴上。 卸下螺栓。
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图 8 | g00616086 |
800 机架双轴承发电机 (6) 螺栓 (7) 驱动端壳体 |
- 在转子组件和定子组件间放置纸板、塑料片或弯金属片等保护带 (8) 。 片应与转子组件等长。 这些片在拆下转子时保护转子和定子免受损坏。
对于双轴承发电机,在驱动端壳体 (7) 和发电机壳体上做标记。 这样可确保安装时正确对齐。
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图 9 | g00616101 |
400 机架单轴承发电机 (8) 保护片 (9) 驱动联轴器 |
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图 10 | g00616108 |
800 机架双轴承发电机 (9) 驱动联轴器 |
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注意 |
---|
在拆卸发电机的过程中,转子总成绝不能接触定子总成。 如果转子总成接触定子总成,则可能损坏绕组。 |
- 将起重机连到驱动联轴器 (8) 。 将转子组件从定子组件上拆下。
安装步骤
开始:
- 将发电机置于垂直位置。 确保驱动端向上。
- 在转子组件和定子组件间放置纸板、塑料片或弯金属片等保护带 (8) 。 片应与转子组件等长。 安装转子时,这些片可保护转子免受损坏。 这些片还保护定子免受损坏。
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图 11 | g00616101 |
400 机架单轴承发电机 (8) 保护片 (9) 驱动联轴器 |
- 将起重机连到驱动联轴器 (9) 。 将转子组件降至定子组件中。
- 对于双轴承发电机,驱动端壳体连到转子轴。 先前将定子从发电机拆下时,曾在驱动端壳体和发电机壳体上做过对齐标记。 对齐这些标记。 旋进将驱动端壳体连到发电机的螺栓。 不要拧紧螺栓。
- 转子轴的励磁机端上有一个发电机轴承。 该轴承保留在发电机端壳体中。 使用轴承盖或护杆将轴承保留在发电机端壳体中。
发电机端壳体装配护杆时,安装将护杆固定到发电机端壳体的四个螺栓。
发电机端壳体装配轴承盖时,安装将轴承盖固定到发电机端壳体的所需的螺栓。 如果轴承盖上连着轴承润滑油管,则安装润滑油管。
- 在双轴承发电机上,拧紧将驱动端壳体 (7) 连到发电机的螺栓 (6) 。
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图 12 | g00616086 |
(6) 螺栓 (7) 驱动端壳体 |
- 在 3406E 发电机组上,安装驱动端壳体。 拧紧螺栓 (5) 。
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图 13 | g00624626 |
(5) 螺栓 |
- 将风扇 (4) 放入驱动端壳体。
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图 14 | g00615994 |
- 将垫片 (3) 安装到转子轴上。
- 将联轴节板 (2) 安装到转子上。 拧紧螺栓 (1) 。
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图 15 | g00615990 |
Caterpillar Information System:
Electronic Modular Control Panel II (EMCP II) For MUI Engines CID 566 FMI 7 Unexpected Shutdown Improper Mechanical Response - Test
G3612 and G3616 Engines Crankshaft - Remove
SR4B Generators Bearing - Remove and Install
G3612 and G3616 Engines Crankshaft Main Bearings - Install
C9 Engines for Caterpillar Built Machines Cylinder Liner - Remove
G3304 and G3306 Engines Cylinder Head
SR4B Generators Coupling - Remove
C9 Engine For Caterpillar Built Machines Piston Cooling Jets - Remove and Install
3126B Engines for Caterpillar Built Machines Injection Actuation Pressure Control Valve - Remove and Install
G3304 and G3306 Engines Cylinder Head
G3612 and G3616 Engines Crankshaft Main Bearings - Remove
3114, 3116 and 3126 MUI Engine Governors Governor (Type VII) - Disassemble
Electronic Modular Control Panel II (EMCP II) For MUI Engines CID 331 FMI 2 Switch (Engine Control) Incorrect Signal - Test
3114, 3116 and 3126 MUI Engine Governors Governor (Type VII) - Assemble
3126B and 3126E On-highway Engines Unit Injector Hydraulic Pump - Remove
Electronic Modular Control Panel II (EMCP II) For MUI Engines CID 336 FMI 2 Switch (Engine Control) Incorrect Signal - Test
C9 Engine For Caterpillar Built Machines Engine Oil Pump - Disassemble
C9 On-Highway Engines General Information
3126B Engines for Caterpillar Built Machines Camshaft Idler Gear - Remove and Install
G3612 and G3616 Engines Crankshaft - Install
Electronic Modular Control Panel II (EMCP II) For MUI Engines CID 334 FMI 3 Spare Output Voltage Above Normal - Test
Electronic Modular Control Panel II (EMCP II) For MUI Engines CID 334 FMI 4 Spare Output Voltage Below Normal - Test
C9 Engine For Caterpillar Built Machines Engine Oil Pump - Assemble
G3612 and G3616 Engines Gas Pressure Regulator - Remove