提升范围（称量范围）在系统的初始标定期间设置。 油缸压力和提升臂位置在该区域测量。 可调整提升范围，以符合装载位置的条件变化。 请参阅本手册系统操作, "称量范围调整"部分，了解更多信息。
单独有效负载循环的信息自动存储。 按下 STORE（存储）按钮时，存储卡车记录。 STORE（存储）按钮通常在每次装载卡车后按下。
注: 如果操作员没有按下 STORE（存储）按钮，卡车记录将在 50 个循环后自动存储。
如果系统在称量循环中检测到问题，将产生重新称量信息并显示在信息中心。
系统将下列信息存储在车载存储器中：
- "铲斗重量"
- "称量时间"
- "重新称量信息"
- "循环次数"
- "装载位置 ID"
- "物料 ID"
- "卡车装载时间"
- "卡车 ID"
- "操作员 ID"
- "装载卡车总计数"
- "总循环计数"
- "总装载时间"
- "装载总吨数"
- "每种物料总吨数"
- "每种物料的总装载循环计数"
- "延迟时间"
操作前设置
系统标定
必须标定 VIMS 装载机有效负载系统，以准确测量有效负载重量。 请参阅本手册系统, "操作标定"部分，了解更多信息。
修改工作现场的"系统设置"
可修改系统以符合工作现场的特定需求。 此操作可通过维修工具完成。 可采用 "View/Change Configuration（查看/更改配置）"菜单修改配置。
使用系统前，应修改两个参数"轮班时间"和"铲斗规格"。 系统的修改量取决于用户需要的信息量。
需要修改存储在配置软件中的轮班时间，使其与工作现场的班次匹配后，用户才能使用每个班次的信息。
系统初始设置为下列班次：
- "第一班"：06:00 至 18:00
- "第二班"：18:00 至 06:00
如果需要准确测量"物料容积"，铲斗规格必须与安装在机器上的铲斗匹配。 系统铲斗规格的初始设置如下所示：
- 992G：16 立方码铲斗
- 994：21 立方码铲斗（高提升机器）
- 994：23 立方码铲斗（标准提升机器）
- 994F：23 立方码铲斗（标准提升机器）
- 994F：23 立方码铲斗（高提升机器）
- 994F：47 立方码铲斗（超高提升机器）
注: 机器容积仅在 VIMSpc 有效负载报告中提供。
操作
开始装载前，必须设置装载位置工作条件的称量范围。 从而确保准确的有效负载信息。 请参阅本手册系统操作, "称量范围调整"部分，了解更多信息。
单独有效负载循环的信息自动存储。 按下 STORE（存储）按钮时，存储卡车记录。 STORE（存储）按钮通常在每次装载卡车后按下。
装载机有效负载系统请求操作员重新称量铲斗时，采用此步骤：
- 按下 "F1" 键，进入有效负载菜单。
- 按 "2" 键。 从而开始重新称量铲斗。
更多信息，请参阅本手册的系统操作, "操作系统" "不良提升后重新称量"部分。
操作员可以选择单位（"English（英制）"或 "Metric（公制）"）。 有效负载重量将按 English（英制）或 Metric（公制）数值显示和存储。 下列步骤用于更改单位：
- 按下 "8" 和 "6" 键。
- 按 "OK（确定）" 键。
此操作可将单位在 "English（英制）"设置和 "Metric（公制）"设置间切换。 更多信息，请参阅本手册的系统操作, "车载菜单操作" "使用键盘操作菜单"部分。
获取信息
操作员可通过键盘输入下列指令，从信息中心查看有效负载数据：
按下 "F1" 键，访问 Payload Menu（有效负载菜单）。
接着按下 "4" 键，进入 View/Print Report（查看/打印报告）菜单。 然后按下待查看报告的相应数值：
"0" - 当前操作员信息
"1" - 当前班次信息
"2" - 当前日期信息
"3" - 当前行程信息
"4" - 前一操作员信息
"5" - 前一班次信息
"6" - 前一日期信息
然后按下 "0" 键，显示报告。
使用维修工具
VIMSpc
仅当装载机操作员在每次装载卡车后按下 STORE（存储）按钮时，卡车信息才能准确。
VIMSpc 是用于下载有效负载信息的计算机程序。 VIMSpc 还是用于分析有效负载信息的计算机程序。 请参阅本手册系统操作, "VIMSpc 软件"部分，了解更多信息。