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| 图 1 | g02440038 |
辅助功能 3（指轮）位置传感器的连接 | |
该诊断代码与辅助功能 3（指轮）位置传感器有关。 位置传感器位于右操纵杆中。
机具 ECM 10 VDC 传感器电源和接地用于向位置传感器供电。
当占空比小于 7% 时，ECM 将针对特定操纵杆激活 FMI 04 诊断代码。
位置传感器是 PWM 传感器，其工作频率约为 500 ± 100 Hz。 该位置传感器向机具 ECM 发送了一个 PWM 输入信号。 信号的占空比变化如下：
| 指轮位置 | 可接受的传感器 PWM 占空比 (%) |
| 完全向前 | 85 至 93 |
| 中心 | 45 至 55 |
| 完全向后 | 7 至 14 |
该诊断代码可能的原因如下：
- 信号电路对接地短路。
- 位置传感器存在故障。
- ECM 出现故障。 这种情况不太可能。
注: 执行该步骤前，检查电路中的线束接头。 不良连接经常是引起电路故障的原因。 检查连接的下列情况：
- 连接干净。
- 连接稳定
- 连接状态良好。
注: 如果发现任一连接有故障，修复该故障，并且在执行该步骤前先确认该诊断代码处于激活状态。
注: 以下测试步骤可能会生成其他诊断代码。 请忽略所产生的诊断代码，在排除原有诊断代码后清除即可。
测试步骤 1. 检查传感器
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。
- 从右操纵杆上断开机器线束接头 X-C1。 观察诊断代码的状态。
预期结果:
如果传感器不是故障的原因，诊断代码 FMI 04 将仍为现行状态。 当接头断开时，激活的 CID FMI 04 诊断代码变为激活的 FMI 03 诊断代码。 故障可能由传感器引起。
结果:
- 正常 - FMI 04 诊断代码保持现行状态。 传感器没有故障。 转至测试步骤 2。
- 异常 - 诊断代码 FMI 04 不再为激活状态。 断开传感器之后 FMI 03 诊断代码为激活状态。 机器线束和 ECM 工作正常。
修复: 位置传感器的工作不正常。 更换操纵手柄。 更换后，在操作机器前，确认操作是否正常。
停止
测试步骤 2. 检查信号电路是否对接地短路。
- 右操纵手柄的接头 X-C1 仍保持从机器线束上断开的状态。
- 将钥匙起动开关和断路开关转到断开位置。
- 从机具 ECM 上断开机器线束接头 J1 和 J2。
- 在机具 ECM 的机器线束接头 J2 上，测量传感器信号触点 J2-26（导线 H722-GN）与机架接地之间的电阻。
- 测量传感器信号触点 J2-26（导线 H722-GN）到机具 ECM 接头内所用所有其他 J1 和 J2 触点之间的电阻。
预期结果:
各电阻测量值都大于 5000 欧姆。
结果:
- 正常 - 各电阻测量值都大于 5000 欧姆。 机器线束中的信号电路没有短路。 转至测试步骤 3。
- 异常 - 电阻测量值小于 5000 欧姆 。
修复: 机器线束中存在短路。 传感器信号电路（导线 H722-GN）与电阻测量值低的电路之间存在短路。 有关短路测试和查找短路的信息，请参阅测试与调整, "导线线束（短路）- 测试"。 修理或更换机器线束。
停止
测试步骤 3. 检查该诊断代码的状态
- 执行下述步骤：
- 目视检查线束接头。
- 清洁线束接头的所有触点。
- 目视检查导线绝缘层是否因过热、蓄电池酸液或擦伤而引起损坏。
- 目视检查线束接头。
- 对与传感器电路有关的每一根导线进行拉力为 45 N (10 lb) 的拉拔测试。
- 重新连接所有线束接头。 确认下列情况：
- 接头应完全落座。
- 各接头的夹子完全固定。
- 接头应完全落座。
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。
- 操作机器。
- 确定 CID 2286 FMI 04 诊断代码是否处于激活状态。
预期结果:
CID 2286 FMI 04 诊断代码为非激活状态。
结果:
- 正常 - CID 2286 FMI 04 诊断代码为非激活状态。 此时不存在该诊断代码。 原有诊断代码可能是由于某个断开后重新连接的接头存在连接不良或短路引起的。 恢复正常运转。停止
- 异常 - CID 2286 FMI 04 诊断代码处于激活状态。 尚未修复该诊断代码。
修复: 再次检查电路。 用 Caterpillar Electronic Technician（Cat ET）维修工具在机器配线线束上执行晃动测试。 晃动测试可检测机器配线线束中的下列情况：
- 瞬时短路
- 间歇短路
- 开路
停止
- 瞬时短路