换油周期的选择
注意 |
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可采用500小时换油周期,前提条件是作业条件及推荐机油种类满足要求。 但这些要求不能满足时,应将换油周期缩短为250小时,或用S·O·S油样与分析程序确定可接受的换油周期. 如果您所选择的机油和滤清器更换时间间隔太长,就可能损坏发动机。 |
建议使用 Caterpillar 机油滤清器。
推荐的多级机油类型列在表 1 中。 不要使用单级机油。
异常繁重的作业周期或恶劣的环境均会缩短发动机机油的使用寿命。 寒冷的天气、腐蚀性环境或极度多尘的条件可能需要缩短表 1 中推荐的发动机换油周期。 另请参阅专门出版物, SEBU5898, "适用所有 Caterpillar 机器的寒冷天气操作建议"。 空气滤清器或燃油滤清器保养不当也需要缩短换油周期。 如果本机器将要应用于异常繁重的作业周期或恶劣的环境,请与 Caterpillar 代理商联系,以获得更多信息。
M325D 和 M325D L 发动机换油周期 (1)     |
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多级机油类型     | 操作条件     | |||
    | 恶劣     | |||
正常 (2) | 高装载系数 (3) 燃油消耗量每小时超过 29.4 L7 (.8 US gal)。     |
燃油含硫量为 0.3% 至 0.5%     | 海拔高于 1830 m (6000 ft)     |
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(4) | ||||
Cat DEO 首选     |
500 小时     | 500 小时     | 500 小时     | 250 小时 (6)     |
Cat ECF-1 TBN 最低为 11.0 (4) 首选     |
500 小时     | 500 小时     | 500 小时     | 250 小时 (6)     |
Cat ECF-1 TBN (4)11.0 以下     |
500 小时     | 500 小时     | 250 小时 (5)     | 250 小时 (6)     |
API CG-4     | 250 小时     | 250 小时 (5)     | 250 小时 (5)     | 250 小时 (6)     |
( 1 ) | 发动机的传统换油周期为 250 小时。 如果作业条件及推荐的油种类符合本表所列的要求,本机器标准的换油周期是 500 小时。 发动机的改进使这样的发动机换油周期成为可能。 这个新的标准周期不允许用于其他机器。 请参考其他机器适用的操作和维护手册。 |
( 2 ) | 正常条件包括以下因素:燃油含硫量低于 0.3%, 海拔低于 1830 m (6000 ft) 和 良好的空气滤清器和燃油滤清器维护. 正常条件不包括高装载系数、异常繁重的作业周期或恶劣的环境。 |
( 3 ) | 高装载系数能缩短发动机机油的使用寿命。 连续的重负载循环和非常短的怠速时间会导致燃油消耗量增加及机油污染加重。 这些因素能更迅速地消耗机油添加剂。 如果您的 M325D 和 M325D L 平均燃油消耗量超过每小时 29.4 L (7.8 US gal),请遵照表 1 中的"高负载系数"建议。 为确定平均燃油消耗量,应测量 50 至 100 小时期间内的平均燃油消耗量。 如果机器的应用情况发生变化,平均燃油消耗量可能会改变。 |
( 4 ) | 对于硫含量高于 0.5% 的燃油,请参阅专门出版物, SEBU6250, "Caterpillar 机器推荐用油液", "直接喷射(DI)柴油机总碱值(TBN)和燃油含硫量"。 |
( 5 ) | 请参考下述"程序 A" 以检验 500 小时的换油周期。 |
( 6 ) | 使用下述"程序 B" 以确定合适的周期。 |
换油周期的调整
注: 对于这些程序,当地的 Caterpillar 代理商有更多的资料。
程序 A
确认 500 小时的换油周期
本程序由三个 500 小时换油周期组成。 在这三个周期中,每次都要在 250 小时和 500 小时时进行机油取样及分析,一共有 6 个机油油样。 分析包括机油粘度和机油的红外(IR)分析。 如果全部结果均令人满意,则机器在此种应用条件下采用 500 小时的换油周期是可以接受的。 如果机器的应用条件改变,重复程序 A 。
如果有一份油样不能通过机油分析,则采取这些措施之一:
- 将换油周期缩短为 250 小时。
- 进行程序 B。
- 参考表 1 选取优先选用的机油类型。
程序 B
优化换油周期
从 250 小时的换油周期开始。 对换油周期按递增时间进行调整。 以每次增加 50 小时的方法进行调整。 在每一时间间隔中进行定期取样和分析。 分析包括机油粘度和机油的红外(IR)分析。 如果机器的应用条件改变,应重复程序 B。
如果油样分析不合格,则缩短换油周期,或换成上面所列的首选多级机油类型。
参考资料
参考表格, PEDP7035, "优化换油周期"
参考表格, PEDP7036, "S·O·S 油液分析"
参考专门出版物, PEHP7076, "了解 S·O·S 测试"
更换发动机机油和滤清器的步骤
热油和热的部件可能会导致人员受伤。 请勿让热的液压油或热的零部件与皮肤接触。 |
注: 如果燃油含硫量按重量计超过 1.5%,应使用总碱值(TBN)为 30 的机油,并将换油时间间隔缩短一半。
注: 当机油仍然热时,排放曲轴箱内的机油。 这样可将悬浮在机油中的废物颗粒排放掉。 因为当机油冷却时,这些废物颗粒将沉淀到曲轴箱底部。 这些颗粒将不能通过排放油清除掉,并且它们将与新油一起在发动机润滑系统中重新循环。
图 1 | g01240712 |
发动机曲轴箱机油排放阀在上部结构后部下方。
- 机器应停放在水平地面上。 关闭发动机。
- 打开曲轴箱排放阀。 让油排放到适当的容器中。
注: 根据当地法规处理排放出来的机油。
注: 请参阅操作和保养手册, "一般危险事项"中关于盛装溢出液体的资料。
图 2 | g00107915 |
- 关闭排放阀。
- 解锁机器右侧的检修门。
- 用卷带式扳手拆卸机油滤清器。 请参阅操作和保养手册, "机油滤清器 - 检查"。 根据当地法规废弃用过的滤清器。
图 3 | g01120941 |
- 清洁滤清器壳体基座。 确保将所有旧的滤清器密封除去。
- 往新的滤清器油封上薄薄地涂一层机油。
图 4 | g00101502 |
- 用手安装新的发动机油滤清器。
滤清器的安装说明印在每个 Caterpillar 旋装式滤清器的侧面。 对于非 Caterpillar 滤清器,请参阅滤清器供应商提供的安装说明。
- 关闭检修门。
- 拉开插销并抬起发动机罩。
- 卸下机油加注口塞。 用新油加注曲轴箱。 参阅操作和保养手册, "加注容量"。 清洁并安装润滑油加注口塞。
图 5 | g01120940 |
- 起动发动机,让润滑油变热。 检查发动机有无泄漏。 关闭发动机。
注意 |
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发动机曲轴箱注油时,油不要过少或过满。 任何一种情况都会造成发动机损坏。 |
- 等待30分钟,使润滑油流回到曲轴箱中。 用油标尺检查润滑油油面。 使油位保持在油尺上的 "FULL(满)"与加 "ADD(添加)"标记之间。 如有需要,加注机油。
图 6 | g00101479 |
- 盖上发动机罩并插上插销。